材质:HT250
硬度:HB170-240
水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平情况。水平走向有大高点和大低点，呈两分化，这种情况调水平时要首先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据情况调水平，会大的节省时间。
好的调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用种情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。值得注意的是，调水平时不要一次调到位，因为在调下一板水平的时候，相邻的这几板都会动的，所以也要注意留个余量。
依据上面讲述的水平调整方法，工作效率会有很大的提高，铸铁工作台工作面的平面度水平精度的调整依据其精度允差，在任意500mm测量长度上为0.015mm，在全部行程上为0.12mm。
铸铁工作台的技术要求，铸铁工作台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。铸铁工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。铁工作台工作面上的精度等级为1级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材质堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
铸铁工作台应采用好细密的灰口铸铁材料制造，其工作面硬度应该是170-220HB。铸铁工作台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的1级铸铁工作台工作面，其表面粗糙度5Rum。铸铁工作台应做去磁和稳定性处理,铸铁工作台相对。两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
铸铁工作台调平的准备资料，准备工具和材料：确保所有必要的工具和材料齐全，包括钢丝绳、支承点垫和专业技术人员。吊装和运输：使用钢丝绳平稳吊装铸铁工作台，确保在运输过程中平台的稳定性和安全性。支承点垫平：将铸铁工作台的支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，确保平台的平稳。专业调整：由专业技术人员进行精调整和校准，确保拼接后的平台达到所需的精度要求。
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