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      在粉丝加工中，老化是一个极其重要的过程，老化程度的好坏关系粉条的质量优劣，传统加工中，老化一、是靠天，也就是只有冬天上冻了才能加工，不能连续生产，受天气影响大，温度不不稳定，从而导致品质不稳定，二、是靠加入添加剂来破坏粉条表面的粘性，既破坏了粉条的口感，又不符合食品卫生的要求；三、是建设固定的冷冻库，然后人工上下粉条，耗时费力，另外由于粉条折起后长时间垂直挂放，粉条下坠拉长，影响粉条韧性，同时挂杆使粉条两端不整齐，造成次品率高。粉条加工期待新型老化技术的诞生。全自动粉条生产线，实现了粉条老化工序的自动化、密封化、安全化，实现了粉条设备高新技术的进步与提升，必将推动粉条行业发展跨上新的台阶。

晟丰机械研发的全自动粉条生产线采用的多层往复老化技术，解决了上述的不足，其具有以下特点。

1、生产出来的粉条自动进入稳定的老化空间内进行水平往复运动，粉条无挂放不产生变形；

2、在恒温恒湿或随环境要求自动改变温度湿度的控制下，大大缩短了老化时间，节省了劳动力；

3、整个操作过程无需人工参与，实现了生产连续化，提高了生产效率；

4、整体机构紧凑，占用空间小，能够充分利用设备所在场地的高度，限度的减少生产线的长度，节约了场地，降低了生产成本；

5、在满足老化工艺要求的基础上，可以使温度、湿度的控制区域相对比较集中，能够简单易行的对老化过程中的温湿度进行控制，卫生性良好，并且老化时间统一，进而保证了生产工艺的一致性；

6、老化过程全部密封完成，杜绝了细菌滋生与产品的腐败，确保了产品的安全；

7、老化后的粉条，不粘手、柔韧有弹性，确保了粉条的质量。