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泡沫陶瓷微波烘干设备 过滤陶瓷微波干燥
2024-09-15 00:20  浏览:36
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  蜂窝陶瓷微波定性设备 泡沫陶瓷微波烘干设备 过滤陶瓷微波干燥 加工定制:是 品牌:浩铭微波 型号:12KW 品类:连续(式) 传热面积:3(m2) 转速:0-10(r/min) 功率:70(kw) 外形尺寸:13*1*2(m) 占地面积:13(m2) 重量:300(kg) 规格:12KW 微波:微波设备 干燥机名称:微波干燥机 烘干机:微波陶瓷烘干机

产品说明: 泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积,有利于吸附大量微细夹杂质点。金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接触面积,许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主,这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附,直至堵塞为止。

泡沫陶瓷过滤器的过滤机理:

    整流作用:在浇铸系统中放置泡沫陶瓷过滤片后,金属液流阻力增大,液态金属在浇铸系统中改变流动状态,液流能够沿浇铸系统缓慢的流入铸型型腔内,从而不易产生涡流,使液态金属从紊流转变为层流,充型平稳,发挥浇铸系统挡渣功能。

    机械筛分:金属液中存在着大量的氧化物夹杂、熔渣等其它大块杂质。通过选用合适孔径的泡沫陶瓷过滤器可以运用机械的方法筛分掉大量的夹杂物。

    滤饼机理:泡沫陶瓷过滤器由于具有三维立体网状结构,可以高效的机械挡渣,许多大于过滤空洞的夹杂被捕获在过滤网入口处。随着捕获夹杂物数量的增多,在过滤网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。滤饼使液流变细,这样小于过滤网网孔尺寸的夹杂也被部分的捕获在“滤饼”上,有些不能上浮的渣子可以被过滤网挡住。而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能,即双向过滤。

    吸附机理:泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积,有利于吸附大量微细夹杂质点。金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接角面积,许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主,这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附,直至堵塞为止。

常规使用的碳化硅泡沫陶瓷过滤器,使用温度1500℃ 泡沫陶瓷过滤器抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤器,因此选择同样面积的过滤器,厚度建议酌情增加50~75% 80~90%孔隙率的泡沫陶瓷过滤器使金属液通过十分顺畅 迷宫式通道使砂、渣更易被阻挡 铸钢用过滤器

    用来铸钢的无论是直通还是泡沫陶瓷过滤器,其物理性能及方式与铸铁类似。     由于需要更高的浇铸温度,主要是材质的选择,必须能够满足铸钢的要求。

蜂窝陶瓷微波定性设备 泡沫陶瓷微波烘干设备 过滤陶瓷微波干燥机

微波陶瓷干燥定型设备的优点有: 1、产品干燥定型的质量好,不开裂。 2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度 3、节省时间,产量高。 4、能源消耗少。 5、生产强度小,占地少。

微波陶瓷干燥定型设备广泛应用于工艺陶瓷、蜂窝陶瓷、陶瓷制品、大理石、瓷砖等产品的干燥及定型,陶瓷是我们常见的生活用品,陶瓷的生产一直以来是困绕着我们的一大难题,因为陶瓷行业是一个高能耗,污染相对严重的行业。陶瓷产品的烘干定型和烧结一直采用着落后窑炉烘干,对环境的污染很大。

陶瓷微波干燥设备的出现良好的解决了这一问题,微波陶瓷干燥设备干燥后的产品强度高、变形小、化学性稳定、烘干时间短,环保节能。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,微波烘干设备能成功地把坯体的水分从18%~25%降低到3%以下,烘干效果亦非常明显。

用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格。特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。

我们供应的设备有上百种,品质优秀,价格合理,不同的应用领域和不同的应用要求需要用到不同的微波设备,更多的

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