一、概述:灌装封口机是为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
基本功能:多孔单排铝合金耐酸铝模具。(可根据用户需求设计新型机)
二、基本工艺:自动落杯-自动灌装-紫外线灯管-自动打码-两次热压封口--自动出杯。
三、设备基本结构:
1、基本工艺:自动落杯-自动灌装颗粒-自动灌装液体-自动校膜-自动打码-自动热压两次封口-自动切膜-自动出杯。
2、机架部分:采用304不锈钢方管焊接而成,整机光亮整洁,接触地面装有坚固螺栓。整机重要构件精准定位切割及数控机床加工成型。
3、铝板部分:模块铝板五孔双排铝合金耐酸铝模具。(可根据用户需求设计新型机)。
4、传动系统:电机、减速机、凸轮分割器、模板等组成。间歇式传动装置,气动控制元件,智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转,高性能减速器;传动平稳,冲击力小,走位准确。
5、落杯系统:由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统,模板停止时发送信号同步控制动作完成。
6、灌装系统:储料缸为不锈钢304材质,大小可定制。灌装量可自由调节、定量准确。采用定量勺灌装颗粒,直流式定量灌装液体,灌装精准有效。
7、打码系统:自动色带打码(恒温控制)可调,可快速更换字码。装卸简便。
8、校膜系统:光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
9、封口系统:采用恒温(智能温控)热压封口,封口压力可调。
10、切膜系统:采用冷冲切,切刀为细齿刀。
11、出杯系统:滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
三、技术参数:
型号 |
2口 |
4口 |
6口 |
8口 |
生产能力 |
1800杯/小时 |
3600杯/小时 |
5400杯/小时 |
7200杯/小时 |
充填容量 |
50-300 ml |
50-300ml |
50-300ml |
50-300ml |
整机功率 |
4 KW |
8kw |
10kw |
12kw |
电源 |
380v |
380v |
380v |
380v |
温控范围 |
0-400 ℃ |
0-400 ℃ |
0-400 ℃ |
0-400 ℃ |
重量 |
800kg |
1100kg |
1500kg |
2100kg |
外型尺寸 |
3000*650*1800mm |
3000*880*1850mm |
3000*980*1850mm |
5000*880*1850mm |
四、设备配置清单:
序号 |
名称 |
材质或型号 |
产地或品牌 |
|
1 |
主传动机构、模板、牵引系统 |
1、凸轮分度箱 2、模板为防酸碱不锈铝 |
吕工 |
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2 |
进步分度器 |
山东诸城环亚精密凸轮分度器 |
环亚 |
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3 |
触摸屏 |
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西门子 |
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4 |
PLC |
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西门子 |
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5 |
时间继电器 |
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施耐德 |
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6 |
交流接触器 |
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施耐德 |
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7 |
电磁阀 |
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亚德客 |
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8 |
温控 |
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欧姆龙 |
9 |
直立出杯系统 |
铝和不锈钢 |
亚德客 |
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10 |
气动系统 |
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亚德客 |
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11 |
链条 |
304不锈钢 |
江苏 |
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12 |
减速机 |
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博宇 |
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13 |
电机 |
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上海德东 |
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14 |
分割器 |
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山东环亚 |
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15 |
开关电源 |
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欧姆龙 |
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16 |
固态继电器 |
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施耐德 |
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17 |
接触器 |
|
施耐德 |
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18 |
断路器 |
|
施耐德 |
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19 |
接近开关 |
|
欧姆龙 |
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20 |
气缸 |
|
亚德客 |