IKN高剪切分散机的工作原理:
高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加浆料的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
IKN高速剪切分散机的特点: 1、处理量大,适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄,分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低,运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角,物料通过分散剪切
7、水循环机械密封,密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单,维修方便。
ERS2000系列设备型号表
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 Rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
ERS2000/4 |
300-1,000 |
14,000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
ERS2000/5 |
1,000-1,500 |
10,500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
ERS2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
ERS2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
ERS2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
ERS2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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