条形铸铁平台精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀,要锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,精刮刀迹宽5-7mm,甚至更窄更短,视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法,刮削时用力宜小,刮花则例外。
条形铸铁平台经过研磨以后,凸起部分的条形铸铁平台表面显示的全是黑点,黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研,黑点由少变稠密,由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程,也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
条形铸铁平台在刮削中对黑点按亮、浓、淡在用力上应有轻重之分,即对亮点、大浓黑点用力要大;对大多数的浓黑点用力要适中;对淡黑点,则保留不刮,待下轮显示后变黑时再刮。应强调指出的是,对于分布在条形铸铁平台平面边缘、角落的亮点,因隐布少,易为人眼所忽略,易漏刮。因为漏刮点在研磨时往往条形铸铁平台顶起研磨平板,妨碍黑点的正常显示,会形成黑点越刮越少的现象。
条形铸铁平台适用于各种检验工作,精测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。按国家标准计量检定规程执行,分别为1,2,3级三个级别。
条形铸铁平台在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率,另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。
条形铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。形铸铁平台工作面的硬度应为HB 170-220。条形铸铁平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
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