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耐酸碱磁力泵故障解决方法及注意事项
2022-10-26 09:29  浏览:15
 1.耐酸碱磁力泵强烈震动

 

有几个因素:电动转子不均衡;连轴器结合不良;轴承磨坏弯曲;运转部分的零部件松懈、破裂;管线支撑架不牢等因素。可分别采取调控、修理、加固、校直、调换等办法解决。上述状况是导致耐酸碱磁力泵障碍的常见因素,并不是全部因素,实践中解决障碍,因现实分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操控。

2.耐酸碱磁力泵流量不足

动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片装配角太小;泵扬程不足,管线太长或管线有直角弯;吸程偏高;底阀、管线及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复规定转速,清除皮带油垢,调控好皮带紧度;调好叶片角,减低化工离心泵装配方位,减短管线或改变管线的弯曲度;密封化工离心泵漏汽处,压紧填料;清除堵塞物,调换叶轮;调换减漏环,堵塞漏水处。



3.耐酸碱磁力泵发热

因素:轴承损坏;滚动轴承或托架盖缝隙过小;化工泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的均衡孔堵塞,叶轮失去均衡,增加了向一边的推力。排除方法:调换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调控两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除均衡孔内的堵塞物。

4.耐酸碱磁力泵吸不上水

泵体内有气体或进水管积汽,或是底阀阻断不严灌引水不满、真空泵填料严重漏汽,闸阀或拍门阻断不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查止回阀是不是严密,管线、接头有无漏汽状况,如发现漏汽,拆解后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查防腐蚀磁力泵轴的油封环,如磨坏严重应调换新件。管线漏水或漏汽。可能装配时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏汽或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则务必重新拆卸,调换有裂纹的管子;减低泵扬程,将耐酸碱磁力泵的管口压入水下0.5m

5.耐酸碱泵无法启动

首先应检查电源供电状况:接头联接是不是牢靠;开关触碰是不是紧密;保险丝是不是熔断;三相供电的是不是缺相等。如有断路、触碰不良、保险丝熔断、缺相,应查明因素并及时进行修复。其次检查是不是化工离心泵自身的机械障碍,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或调换新的泵轴。


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