【特性及应用领域】
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于自来水输送管道、饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。
【施工及贮存】
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
防腐钢管生产技术采用“环氧粉末喷涂、胶粘剂和聚乙烯侧向挤压、缠绕轧制”的生产加工工艺，因为粉末和静电热喷涂的方法不需要轧制，从而解决了螺旋结构焊接钢管焊缝涂层薄的问题，节省了大量生产线上的塑料挤出机等机械设备，降低了生产能耗。
具体施工:抛丸除锈后的钢管在中等温度下加热至210°C至220°C，环氧粉末仍处于熔融状态。粘合剂和PE用挤出机挤出成薄片，喷涂缠绕在钢管上，然后用辊压平；环氧粉末为粉末形式，粘合剂和PE为颗粒形式，只能采用静电喷涂和塑化挤出缠绕。
环氧树脂防腐钢管喷漆施工：
煤焦油磁漆防腐涂料是一种热涂防腐材料，以煤焦油、洗油和沥青为主要原料，添加剂为辅料。它具有附着力强、吸水率低、绝缘性好、抗细菌腐蚀、抗植物根部渗透、抗石油及其产品溶解、抗土壤应力、抗阴极剥离、使用寿命长的优点。因此，适用于各种地下管道的防腐。
但在环氧树脂防腐钢管的油漆涂装施工中，需要先打开厚纸桶，取出块状面漆并打碎成小块，加热融化后，放入带搅拌器的容器中，以免污染。使用封闭的加热器缓慢均匀地加热，以避免面漆和火源直接接触。