锌合金牺牲阳极虽然安装后维护简单，但正确的安装和定期维护，能让它的防腐效果更持久。首先是安装环节，第一步要做好表面处理。被保护的金属设备表面必须除锈、除油污，露出金属本色，否则会影响阳极与设备的导电接触，降低防腐效果。比如在管道安装阳极前，要用砂纸打磨管道表面，再用清洗剂擦拭干净。​

安装时要注意阳极与设备的连接方式。通常采用焊接或螺栓连接，确保接触紧密、导电良好。如果是地下管道，阳极要埋在距离管道 1-2 米处，深度与管道一致，周围用细沙填充，避免土壤中的石块、杂质影响电流传导。某燃气公司曾因阳极安装时未用细沙填充，导致阳极电流释放不均匀，管道局部出现腐蚀，后来重新整改后才解决问题。​

日常维护方面，定期检测是关键。建议每半年检测一次阳极的外观和输出电流。如果发现阳极表面出现大量白色腐蚀产物（氧化锌），属于正常现象，但如果出现开裂、变形，就需要及时更换。检测输出电流时，可用万用表测量阳极与管道之间的电位差，正常情况下应保持在 - 0.85V 至 - 1.1V 之间，若低于 - 0.85V，说明阳极消耗过快，需要补充安装新的阳极。​

另外，要避免阳极周围出现强电流干扰。比如在阳极附近施工时，不能随意堆放钢筋、电缆等金属物品，否则会形成杂散电流，加速阳极消耗。如果是土壤环境发生变化（比如长期积水、土壤酸碱度改变），还要及时调整阳极的布置密度，确保防腐效果不受影响。