1.产生内泄露

泵内旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计方案的范围时，内部泄漏反映了泵的排工作压力下降，如离心叶轮口环间隙和多级泵间隙。此时应进行相对维修，对造成空隙过大的零件进行维修或拆换。

2.工作状况点向大流量低扬程偏位

一般状况下，抽滤泵都具备持续往下的特性曲线图，流量伴随着扬程的减少慢慢增大。在整个操作过程中，由于各种原因，耐酸碱泵的冷凝式降低，泵的工作点被动地随着设备图向低扬程的大流量点偏移，这将导致扬程降低。事实上，它是由外部因素，如设备的变化，与泵本身没有特别的关系。此时只需提升泵的凝汽式，如关闭一点出入口阀等即可解决困难。

3.叶轮着道阻塞

如果离心叶轮的一部分流路堵塞，会损害离心叶轮的工作，降低出入口的工作压力。因此，有必要拆除耐酸碱化工泵来检查和消除污垢。为了避免再次发生这个难题，可以在泵前增设过滤系统。

4.通道产生气蚀

假如泵的吸进口工作压力太低，小于泵送物质的饱和蒸气压，便会产生气蚀。此时，应检查进口管道系统软件是否堵塞塞，进口阀的开度是否过小，或者是否提高吸入池的液位计的纵横比。

5.电动机翻转

由于布线的原因，电机的转换将与化工泵的具体规定相反，因此一般的启动应首先检查泵的转换。如果转换相反，电机上的接线头应随意更换两根电缆。

6.转速比减少

危害泵扬程的关键因素是离心叶轮直径和泵转速比。在其他标准不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方比表示速度对扬程非常有害。有时，由于各种外部原因，泵的转速比降低，泵的扬程相对降低。此时，检查泵的转速比，确实转速比不足时，检查原因，有效处理。