食品安全问题长久以来都是人们十分关心的一个话题，食品的好坏直接影响着我们的身体健康。不管是食品厂的食品加工车间还是食品包装车间，都要满足很高的卫生要求和标准。
为了保障食品安全，食品厂净化工程的建设是非常重要的，因为能够有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。企业贯彻落实食品卫生安全首先就得先从净化车间开始，如果净化车间内的空气、温湿度及其他相关参数都不达标更不合格的话，其生产出来的食品肯定是不合格的。
那么，食品厂净化工程要达到什么标准与要求呢？
一、建设食品厂净化车间应遵循以下标准和规范
《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》
《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》
《洁净厂房设计规范GB50073-2001》
《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》
《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》
《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》
《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》
二、食品厂净化车间的分区
在一般的情况下，食品厂净化工程都会被划分成以下这三个主要区域，一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
清洁作业区：指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。
三、食品厂净化车间的要求
有良好卫生条件要求的洁净生产区，应该要包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷却或包装前的存放、处理场所，不能灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
食品厂净化工程洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。
生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。
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