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化工装置安装的特点及垫铁注意事项[一]、化工装置安装的特点
+hgsb+大多是高温高压的设备,其介质具有可燃、有毒、易爆、有腐蚀性、危险性大等特点,很多机械设备都归属于特种设备需监管范围内的设备。化工装置的安装施工环境以及操作环境具有明显的复杂性与局限性,所以设备安装成功后的质量问题就更加重要。进行化工装置安装工作前,要依据石油化工厂生产的产品特点,以及石油化工及设备的安装要求、并按照施工环境与操作环境的不同,选择更加符合工作环境的安装工艺。同时设置并调整好检测机械设备安装情况的工具,对于设备安装工作人员要进行准确无误的技术交底,确保设备安装人员能够了解并掌握设备安装的特点,安装工作人员要遵守技术交底的实际情况进行工作,保证安装工作的准确与合理性。
[二]、放垫铁的注意事项
1)垫铁的高度应在30~100mm内,过高将影响设备的稳定性,过低则二次灌浆层不易牢固。
2)为了更好地承受压力,垫铁与基础面必须紧密贴合。因此,基础面上放垫铁的位置不平时,一定要凿平。
3)设备机座下面有向内的凸缘时,垫铁要安放在凸缘下面。
4)设备找平后,平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm,斜铁应露出10~50mm,以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm,以便于螺孔灌浆。
5)每叠垫铁的块数越少越好(最多不得超过3块),厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后,每叠垫铁的压紧度必须一致,不允许有松动现象。
6)在设备找正后,如果是钢垫铁,一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7)在放垫铁时,还须考虑到基础混凝土的承压能力。一般情况下,通过垫铁传到基础上的压力不得超过12~15MPa。有些机械设备,安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定,而且垫铁也随同设备一起带来。因此,安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定,在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
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