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W、WY系列往复式真空泵是获得粗真空的主要设备。广泛用于炼油、颜料、塑料、肥皂、食品、制糖等方面的真空蒸馏、蒸发、结晶、干燥过滤；建筑方面的混凝土作业；冶金工业中的真空除气以及其它部门需要的低压、低温作业。W型往复式真空泵具有体积小，维修简单、阀片寿命较长等优点，适宜于在较压强好范围内使用。
往复式真空泵机械密封常见的误区跟避免结垢方法(一)、往复式真空泵机械密封常见的误区
不管是往复式真空泵还是其它任何往复式真空泵设备在机械密封这一方面都有着非常严苛的要求。不然一旦密封不达标就会导致往复式真空泵设备无法运转，甚至还会因此出现非常严重的故障，所以很多用户对机械密封这一方面也有着很大的关注，甚至一旦机械密封出现一点问题就会立即处理。以下为常见的大家对于机械密封的几种误区。
1、密封泄漏之后马上就拆修。
机械密封的泄漏不一定是损坏，我们可能只要调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力。
2、动静环密封圈越紧就越好。
动环密封圈的过紧会使弹簧过度疲劳容易损坏，加剧密封圈与轴套间的磨损变形，影响往复式真空泵密封效果，造成过早的泄漏，同时变大了动环轴向调整和移动的阻力，在工况变化频繁的时候可能无法及时的进行调整。
3、弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧的压缩量过大会使弹簧失去调节动环端面的能力从而使得摩擦副急剧磨损，瞬间烧损导致密封失效。
4、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。轴间泄漏主要是因为叶轮的锁母没锁紧，导致往复式真空泵轴间泄漏的因素较多，比如轴间垫的失效或者轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，轴上各部件间有间隙或者轴头的螺纹过长等情况都会导致轴间泄漏。适度锁紧锁母能够使得该种泵始终处于良好的密封状态。
因此当往复式真空泵的机械密封出现问题的时候需要快速的对其进行处理，但一定要正确操作，不然就像上面小编所说的这几点误区一样，一旦错误操作只会适得其反，对往复式真空泵设备造成很大的损耗影响。同时小编还要提醒大家一点，在每次启动使用往复式真空泵设备前，一定要做好详细的检查工作，避免启动使用内部已经故障的设备哦。
(二)、避免往复真空泵结垢方法
往复真空泵结构比较牢固，操作起来也非常的方便，但是在使用一段时候之后会发现往复真空泵内部开始结垢，而且只要结垢的情况一出现就会直接影响泵的使用。那么有什么方法能够的避免往复真空泵结垢或者减少这种现象的发生，以下为解决方式：1、循环水在往复真空泵的运行过程中，与低压热水锅炉中锅水的运行过程非常的相似。所以可以按照热水锅炉水质标准来管理往复真空泵水质，这样既可防止往复真空泵结垢也能够防止往复真空泵腐蚀。
往复真空泵的循环水系统大都是敞开式的循环系统，回水率相对来说比较高。在因为资金等原因导致不采用离子交换设备进行水处理的情况下，一般可以利用一个软化水池再加一个高位水池对往复真空泵进行供水。
2、往复真空泵内的水环温度与软化水池的水温之差也是导致结垢的一个重要因素。因此调大循环供水量来提高冷却效果可以在相对大的限度内减小结垢的速度。
在循环冷却水的运行过程中，需要对各台往复真空泵回水温度以及回水量进行监测，来保证各台泵的正常供水量和回水温度不超过40℃。可以用阀门来控制供水量，如果回水的温度超过了规定，那么需要采取补充低温冷水或者用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
3、往复真空泵的泵体排水闸阀除了用于正常的排出泵内积水之外，还可在运行过程中利用泵体的运转水压定期的冲洗泵内污垢水渣，此方法既可以防止污垢的积存，还可以防止水渣转化成水垢。
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