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双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
应该如何预防承插变径的爆裂与如何检测气密性【一】、应该如何预防承插变径的爆裂
对于承插变径来说温度对于它来说影响不是很大，但是温的情况下，承插变径能不能爆裂，应该如何预防承插变径的爆裂呢?避免承插变径炸裂主要是看承插变径中流体的介质，如果流体临界点比较低，可以适当加入防冻剂，也可以对于承插变径进行适当保温处理，这样可以预防在冬天较低温度炸裂。还有一种措施在承插变径选用中，选择具有较好低温抗冻材质的承插变径材料制作成承插变径，在制作中需要有较高的技术措施，这样可以使承插变径在低温下良好工作，低温高韧性承插变径成本是非常贵的。
低温高韧性承插变径主要用于寒冷地区重要设备的部件比如风电的变速箱、轮毂、底座等铁路及地铁配件机车及车辆配件石油及石化设备的配件。低温高韧性承插变径的需求日益增长然而其生产技术及质量控制有较大难度.低温高韧性承插变径的性能特点及相关标准低温断裂的特征及其表征方法组织及主要成分对其冲击性能的影响规律等.由于低温高韧性承插变径的生产难度相当大特别对其成分控制、冶金质量、球化及孕育工艺、热处理工艺、组织控制等方面有严格要求才能得到符合性能要求的产品。
【二】、如何检测承插变径气密性
承插变径道气密性检测的常用方法：气密性试验是承插变径生产过程中不可缺少的工序，是产品质量的保证，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、泄漏检测和气密性试验。
前两个主要由化学传感器检测，通常是在使用组件或系统的过程中。如果有合适的传感器，这种方法比较简单。承插变径的气密性试验需覆盖在承插变径内。如果发生渗漏，就需要清理土壤，破坏混凝土，这将不可避免地影响工程的进度。
通常我们采用以下几种方法对承插变径进行 气密性检查：常用的气密性试验方法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的泄漏检测方法是气泡法和污点法。
气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡，并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。
操作简单，这两种方法可直接观察区和渗漏的情况，但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏，很难收集所有的气泡，影响测量的准确度；其次，对大型、笨重和复杂的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易观察。试验结束后，对工件进行清洗干燥，不能实现自动定量检漏。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。