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管式除雾器适用于气流不均衡和粗大液滴较多的工况除雾。一般有两层或三层交错布置的圆管和固定板组成。与屋脊式除雾器配套使用，用于均布烟气和除去粗大液滴。提高除雾器整体的除雾效率。
除雾器的运行应注意什么与结构、应用与性能解析{一}、除雾器的运行应注意什么
为使除雾器高速运转，希望经常加上尽可能高的电压。所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会显著恶化，使电压降低。经过清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。此外，除雾器厂家应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。
晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿命有影响，所以有注意晶闸管周围温度的上升情况。晶闸管整流器收藏在贮槽内，由于经常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。如果吸湿呼吸器受到污染，水分等进入贮槽的绝缘油中，往往会引起绝缘恶化。
对于除雾器，为防止效率降低，希望在40℃以下的条件下进行运转。除雾器使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压，进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外，必*定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化，1～2年需要换一次。
{二}、管束除雾除尘器结构、应用与性能解析
管束除雾除尘器因外形如同屋脊而得名，其结构设计颇具特色。它由多组平行排列的波形叶片组成，叶片之间形成的“S”形通道，这种结构能让含雾滴的烟气在通过时，经过多次折流，雾滴在惯性力和离心力的作用下被捕捉。叶片材质根据工况可选用PP、FRP、316L不锈钢或PTFE等，框架则多采用碳钢防腐或不锈钢材质，确保整体结构的稳定性和耐腐蚀性。
在适用场景方面，管束除雾除尘器凭借其通流面积大、除雾效率高的特点，广泛应用于大型工业废气处理系统。在火力发电厂的湿法脱硫塔中，它能去除烟气中的石膏浆液雾滴，处理烟气量可达数十万立方米每小时，某600MW机组的脱硫塔采用除雾除尘器后，出口雾滴浓度稳定控制在50mg/m³以下，满足严格的环保标准。在大型化工企业的吸收塔中，对于处理含大量水汽和可溶性盐雾的烟气，管束除雾除尘器也能发挥作用，如某大型化肥厂的氨法脱硫系统，选用管束除雾除尘器后，避免了雾滴对下游设备的腐蚀。
管束除雾除尘器的安装有严格要点。安装前需对塔体内部的安装支座进行找平，确保误差不超过3mm，以保证除雾器的水平度。安装时，各组叶片模块之间的连接要紧密，缝隙不得超过2mm，防止烟气短路。同时，要定位冲洗水管的位置，保证冲洗水能够覆盖叶片表面，冲洗水的喷射角度应与叶片通道相匹配，一般控制在30°-45°之间，某项目通过安装冲洗系统，使管束除雾除尘器的清洗效果提升了20%。
与其他类型除雾器相比，管束除雾除尘器在性能上有明显优点。和管束除雾除尘器相比，它的通流能力很强，在相同的塔体截面积下，处理烟气量可提高15%-20%；在除雾效率方面，对于粒径10μm以上的雾滴，管束除雾除尘器的去除率可达95%以上，略高于普通管束除雾除尘器。不过，它的安装高度相对较高，维护时需要进入塔体内部，不如管束除雾除尘器维护便捷。与垂直除雾器相比，管束除雾除尘器的抗“二次带水”能力很强，能适应很高的烟气流速，在流速达到5m/s时仍能保持稳定的除雾效果，而垂直除雾器在流速超过3.5m/s时，除雾效率会明显下降。
了解管束除雾除尘器的结构特点、适用场景、安装要点及性能对比，能帮助企业根据自身工况需求，合理选择和应用这一除雾设备。
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