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2XZ直联旋片式真空泵是用黑色金属与铝合金制造，属较 的设备。真空泵的主要部件浸在 的真空泵油中运转。因此，不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体， 不能作为压缩机和输送泵使用。2XZ旋片式真空泵排气口设油雾捕集器以销除排气油雾，轴封外面附集油措施防止轴封漏油外溢避免环境污染。 轴上装有停泵防止返油装置，可防止泵在停止转动后油箱内泵油返回到泵腔内，因此启动轻松。装有气镇阀，在抽除含有少量水蒸汽的空气时，打开气镇阀可避免水蒸汽凝聚后水混入油中，延长泵油的使用寿命。
旋片式真空泵故障处理方法详解和工作循环过程{一}、旋片式真空泵故障处理方法详解
旋片式真空泵如果操作不当，往往会出现故障，如旋片式真空泵真空度下降、冒烟、喷油、油封漏油、噪音等。以及旋片式真空泵油在泵内乳化等。遇到这种情况，先不要慌，停机后根据故障逐一排除。以下是旋片式真空泵的失效方法，希望对大家有用！
一、旋叶式旋片式真空泵的烟油喷射：指在运行过程中，旋叶式旋片式真空泵排气口处的烟油喷射。
1.抽烟。泵刚开始运转正常，长时间冒烟不正常。解决方法：冒烟表示泵进气口外有维修，包括管道、阀门、容器。检漏后处理，吸烟结束。
2.喷油是指进气口外面有很多泄漏点，甚至进气口都暴露在中。解决方法：密封泵的进气口，使泵运转，如果没有喷油，说明有泄漏；检查排气阀片是否损坏，换损坏的排气阀片。
二.旋片式真空泵噪声：这是指泵的噪声。
1.敲气缸。泵运转时发出不规则的噪音，听起来像金属敲击金属。这是旋转叶片撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转件之间的弹簧断裂或收缩或弹出失败引起的。解决方法：打开泵，检查转子弹簧是否损坏。换好弹簧。
2.排气阀片噪音，主要是泵排气阀片损坏。解决方法：换排气阀板。
三.旋片式真空泵真空度下降：指目前测得的旋片式真空泵真空度低于出厂指标或以前使用时的真空度。真空度低的原因很多，这里介绍几个主要情况。
1.这次加的旋片式真空泵油品牌和原来不一样。不同等级的旋片式真空泵油饱和蒸汽压不同，所以结果也不同。解决方法：根据产品的型号和规格换正确的新旋片式真空泵油。
2.此外，由于旋片式真空泵油，真空度低，即旋片式真空泵油乳化变色或变脏。解决方法：排干泵内所有旋片式真空泵油，换同型号旋片式真空泵油，解决泵送气体中的水蒸气和杂质不进入泵内的问题。
3.泵送气体的温度可能过高。解决方案：降低泵送气体的温度，或增加相应的热交换器。
4.泵内油路堵塞或不通畅，泵腔内没有保留一定量的油。解决办法：检查油路是否通畅，加同型号的旋片式真空泵油。
5.配合间隙加大。这是因为长期泵送的气体含有灰尘，导致旋转叶片旋片式真空泵磨损后与定子之间的间隙加大。解决方法：检查间隙是否过大，换新零件。
{二}、旋片真空泵的工作循环过程
在旋片真空泵的每个的运转周期内，分别存在着若干工作单元重复进行着同样的工作过程，因此我们只需要对其中一个工作单元的工作过程进行分析就能够分析出旋片泵的整个工作过程，此分析单元称为基元。
设T为转子旋转一周的时间。假定初始时刻基元容积为零，则可以绘制出基元容积随转角的变化曲线图。
在理想的状况下，可通过合理的设计使得基元容积增加时，吸气腔与吸气管道相通并且当基元容积达到较大值的时候，整个吸气过程终止。然后基元处于封闭的状态，容积不断减小而压力不断上升。较后，当基元内的气体压力上升到足以克服单向阀压力的时候，基元与排气管道相通，将气体排出泵腔外。分别代表绝热、多方、等温的压缩过程。
上述的分析指的是在理想的状况下，进气和排气均为等压的理想循环过程。但在实际的工作中，旋片泵还受到很多的不可逆因素的影响。
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