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折叠式长螺旋钻机安装于挖掘机上使用。可在打管桩前使用螺旋钻机进行引孔，继而打桩。折叠式长螺旋钻机引孔主要由驱动头和钻头组件构成，驱动头与钻头组件固定连接，钻头组件包括钻杆、包绕着钻杆的螺旋叶片、以及设置在钻杆末端的钻头，所述的螺旋叶片的底端设置有钻齿。结构简单、穿凿能力好、灵活。折叠式长螺旋钻机采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。
折叠式螺旋钻机的安装方法和维护与保养[一]、环保挤密桩机的安装方法
环保挤密桩机的桩架主要由上滑轮组，立柱，斜撑，底盘，行走机构，回转机构，绞盘机构，控制室，液压系统和电气系统组成。采用折叠式立柱形式，和法兰连接方法。在立柱的两侧都配备滑道，一般滑道为圆形或者是方形。配备有钻机的箱式可折叠立柱采用液压缸进行升降，方便快捷，在运输过程中无需拆卸。立柱的下部与上板铰接，中部后部与对角撑杆铰接，立柱的顶部装有滑轮组，用于完成动力的起降。动力头在滑道上上下滑动以便运输时可以卸下。
环保挤密桩机安装方法如下所示：
1.在安装钻机之前，应检查当地的地形，地质，水文，气象，洪水位等，以清理地面上的异物，并检查基础上是否有地下管道和电缆。如果有的话，应提前联系相关单位将其删除。在这里，我们要注意的是钻机距离高压线的距离，这个是有相关规定的。
2.折叠式螺旋钻机的基础应夯实并整平。装好钻机后，将整个机器保持在水平位置。
3.环保挤密桩机钻头的组装和钻机安装都要按说明书要求严格执行，在立起和放下钻机支架时，要按照操作人员的命令严格执行。同时要做到分工明确，每一个岗位人要明确自己的职责，要对周围环境熟知，对指挥信号要熟知。禁止在6级以上的大雨，大雪和大风中架设钻探机架。
4.钻架的举升中心，钻机的孔夹和井保护管的中心应在同一垂直线上，钻管中心的偏差应不大于1％。杆的长度。
5.环保挤密桩机按要求接地。
[二]、长螺旋桩机的维护与保养
长螺旋桩机桩机靠电器液压整机操纵，步履式、履带式两种行走方式。工作时采用长螺旋桩机钻至设计后，提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土成桩(亦可后插钢筋笼)。既成孔、成桩一机一次同步完成。成孔直径：400-800mm，较大钻深35m。
该设备可配置履带钻机钻孔机、振动锤、柴油锤等作业装置，可完成钻孔灌注桩、长螺旋桩机、沉管桩、予制桩和地下连续墙等施工。具有可靠、价格低廉、、广泛应用于城建、居民建筑、能源、市政、交通、水利的灌注桩、挤扩桩、软基处理及城市高层地基处理的施工。具有不受地下水位限制、、节能、环保、过载能力强及机械化自动程度高等特点。
维护保养
注意：设备维修保养应有记录。新设备工作前各机构，运转部件，液压系统应按“液压油润滑油使用明细表”规定加油或润滑脂。对易损件轴承进行检查换。
1卷扬机，立柱导轨，回转机构，回转支撑，斜撑调整机构，斜支撑丝杆，托链轮，引导轮，驱动轮支架应做定期检查，按期加注润滑油脂。
1.1主卷扬卷筒两端铜套应每班加注润滑脂。
1.2主卷扬外露齿轮，立柱导轨动力头卡瓦，斜支撑丝杆应每天检查润滑情况，及时加注润滑油脂。
1.3回转支撑内部有黄油嘴，工作期间应每工作100小时加注一次。
1.4液压系统应每天检查，发现不足及时补充液压油。
1.5斜支撑球头座应加机油润滑，每天检查及时补充。
2电线电缆接头，油管接头，易碰撞和摩擦处，应加套或用护管保护。
3工作时每日应仔细检查动力头，或振动锤法兰螺栓，运行机构螺栓螺母是否松动：
4工作时每日应注意斜支撑丝杆下球座有无上下串动现象，如有串动应立即停止工作，卸开伸出梁下面的端盖，使斜支撑受压力，紧固下端螺母并锁紧，必要时用电焊焊牢螺母。冬季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水，有积水及时排除，防止冰冻使螺母松开。
5斜支撑转动时，应注意观察有无摆动现象，如有摆动及时换斜支撑内的导向铜套或铜螺母。
6本设备运转是采用减速机，需观察内部润滑油是否达到规定油面，若不足应加注HJ-10(GB443-64)机械油，斜支撑调整机构应加注锂基脂润滑油。
7液压系统油箱，油泵，操纵阀应保持清洁。液压油一次换油时间为200小时，以后每1000小时换一次，每次油箱换油时，都认真清洗，以防污物进入油中。
8设备各滑轮组，轴承及其它转动部分机构，安装有油嘴，应按时加注锂基润滑油脂。
9履带链条每各工作日应进行清理，保证履带运转正常。
10动力头卡瓦、滑轮尼龙套、主卷扬铜套等磨损应及时换。
11工作时每日应观察结构件的主要焊缝有无开焊裂纹等现象，发现问题及时处理。如问题较严重应通知厂家协助解决。
12当维修需要焊接时，接地线可靠连接在施焊部位。
13钢丝绳应按相关标准检查
14配套机构按配套说明书要求使用维护保养。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的长螺旋桩机、长螺旋打桩钻机、动力头，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。