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XL星型弹性联轴器是一种广泛应用的弹性好联轴器，以其值得信赖的设计和优异的性能在多种工业应用中占据重要地位。它主要用于连接两个旋转轴，以效果优良地传递扭矩并补偿轴间的偏差。这种联轴器因其星形（梅花形）弹性元件而得名，能够提供良好的减震效果和较高的扭矩传输能力。
星型弹性联轴器转速范围以及详解常用的找正方法<一>、星型弹性联轴器转速范围
星型弹性联轴器定位采用螺丝固定，两个定位螺丝空隙90°对所固定的轴进行锁紧，守旧的固定方法，因为螺丝的前端与轴心触摸，可能会形成轴心的损伤或拆开艰难。星型弹性联轴器夹紧螺丝固定，使用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝缩短，而将轴心紧紧夹持住。这种方法固定及拆开便利，并且不会形成轴心的损坏，是一种很常用的固定方法。星型弹性联轴器键槽型固定，适当高扭矩的传动，为避免轴向滑动，一般与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。
星型弹性联轴器将弹性体置于爪体之间传递扭矩，具有径向、轴向、角向补偿量，具有吸震、缓冲、不需光滑，组织简略等特色。拆开方面假如条件答应，根本型就够用，拆开时需将半星型弹性联轴器沿轴向移动，若条件不允许移动，可选用双法兰型。弹性体有些资料通常选用聚氨酯或许铸形尼龙，依据不一样的工况条件挑选不一样的，在轻工、纺织、风机、水泵等工作平稳、载荷变化不大时，可挑选聚氨酯，两种材料价格相差大。
起重配件星型弹性联轴器找恰是设备检修过程中的一项重要工作。找正原理虽简单，但实践性不错。在小型机泵上常常使用的找正办法有单表法、双表法及三表法等等。不管哪一种办法，都有一个共同的特色；水平面内比垂直面内的找正简单犯错，反复性不错，耗时多，核算繁琐。
星型弹性联轴器的许用转速范围是根据星型弹性联轴器不同材料允许的线速度和大外缘尺寸，星型弹性联轴器厂家经过计算而确定。不同材料和品种、规格的星型弹性联轴器许用转速的范围不相同，改变星型弹性联轴器的材料可提升星型弹性联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。金属弹性元件星型弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件星型弹性联轴器；弹性元件受挤压的星型弹性联轴器性高于弹性元件受剪切的星型弹性联轴器。
星型弹性联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。鼓形星型弹性联轴器角向补偿大于直星型弹性联轴器，普遍采用鼓形星型弹性联轴器，直星型弹性联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。星型弹性联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有的补偿两轴偏移的能力，为了减少机械传动系统的振动、降不算高冲击尖峰载荷，星型弹性联轴器还应具有的缓冲减震性能。星型弹性联轴器有时也兼有过载保护作用。
<二>、详解星型联轴器常用的找正方法
星型联轴器结构简单，容易制造，装拆换弹性元件比较方便，不用移动两半星型联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作性比较不好，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作性要求较不错的工况。星型联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。常用的星型联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择星型联轴器的类型、确定星型联轴器的型号及尺寸。需要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。
下面，详细讲讲星型联轴器常用的找正方法：
一、星型联轴器轴向找正：水平方向找正不需要计算可动端的前、后脚量，在1点位将轴向和径向千分表清零，读取3点位轴向和径向千分表读数，用铜棒敲打可动端进行轴线调整。先观察轴向千分表读数，用铜棒敲打可动端的前、后脚，将3点位的轴向读数调到原来的一半。再观察径向千分表读数，用铜棒敲打可动端的中部，将3点位的径向读数也调到原来的一半。这需要反复进行调整。调整结果应使和在允许误差范围内。
二、星型联轴器径向找正：星型联轴器找正时，应行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算，检测出两轴的偏移量。可动端星型联轴器外缘直径加上星型联轴器外缘到轴向千分表杆孔中心的距离；可动端星型联轴器端面到可动端前脚螺栓中心的距离；可动端前、后脚螺栓中心的距离。由以上数据，可知前、后脚垫片的厚度。若电机比固定端高，应减垫片；若电机比固定端低，应加垫片。垂直方向调整后，各点检测数据发生了变化，应该重新在1点位置清零，重新测得2、3点的数据。调整后，只需检验和是否在允许的误差范围内即可。
三、星型联轴器原理找正：将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆，由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时达到，可动端轴线与固定端轴线是在一条线上，只是理想的找正状态。实际找正时，先设定允许误差，当找正时产生的误差在允许误差范围内时，找正结束。在很多场合中，泵的下检测点无法进行检测，找正工作将无法进行。
虽然星型联轴器一般都具有缓冲和吸振功能，但具有某值刚度的星型联轴器，并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果，有时反而会引起增加烈的振动。因此，只有星型联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时，才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系，转动惯量和固有频率能够看到，如果己知所传扭矩的变化规律，如振幅和频率等，就能建立其轴系在扭转振动的微分方程，对该方程求解，即可看到所需星型联轴器刚度。为了便于求解运动微分方程，需要对传动轴系中星型联轴器的主动和从动两侧的转动惯量和刚度力学模型进行简化。通常比较典型的是简化为两个等效的圆盘，配置在星型联轴器的两侧。星型联轴器在工作中，周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振，周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关，而转速是机械性能参数，一般不能随意改变。所以一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的，而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度，转动惯量与机械结构有关，通过改变转动惯量很难实现，而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形星型联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。
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