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锅炉布袋除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。本除尘器按双列布置，每列设3个仓室，以缩短除尘器长度，便于布置，每个仓室设1个灰斗。滤袋规格φ160×6000mm，每台除尘器有792条，每排12条，共66排，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
导致锅炉布袋除尘器压力高低的原因及措施有哪些一、导致锅炉除尘器压力高低的原因
锅炉除尘器在进行工作时，可以通过调整到不同的模式，来控制设备的压力，设备进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，是什么原因导致设备出现压力高低现象的呢？
1、在燃煤行业曾经在使用锅炉除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。
2、那么通常情况下，锅炉除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为呢？以多年来的工作经验，常见的锅炉除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是除尘袋式或者锅炉除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。
3、定时控制压差虽然简单，但是不是较经济的方法。而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
由此可见，设备的压力控制可以提高设备的工作效率，但是前提是按正确的方法进行操作，为了进一步完善锅炉除尘器，改后的锅炉除尘器保留了其本来就具有的特点。
二、锅炉布袋除尘设备措施有哪些
在当前的工业环境中，要说除尘效果比较广泛的自然是锅炉布袋除尘设备，在一些的环境中有一些粉尘具有着自燃或者引爆等特点，所以在使用锅炉布袋除尘设备时，要是方法不正确，很有可能就会出现问题，要想带来好的效果，我们先就应该知道锅炉布袋除尘设备怎么做才能够达到的作用。
锅炉布袋除尘设备目前除尘行业中应用较广泛的除尘设备，在一些行业中粉尘有的是易燃易爆的，所以我们需要对锅炉布袋除尘设备进行一些处理来达到的目的，下面为您讲解锅炉布袋除尘设备的注意事项。
1、如需处理的气体是高温气体，则选用耐高温、不易燃的除尘滤袋。
2、处理易燃易爆的粉尘时，除尘滤袋使用耐高温或不易燃烧的材料。
3、对有燃烧或爆炸危险的粉尘及易燃碎屑的除尘系统，采用不产生火花和静电的锅炉布袋除尘设备。
4、与水接触能形成爆炸性的混合物的粉尘，不能采用湿式除尘设备。
5、在锅炉布袋除尘设备前设燃烧室或火星捕集器，把未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。
6、采用型的电机设备，处理安装警报及自动停车系统。
7、注意车间的整洁，防止车间粉尘和锅炉布袋除尘设备内部粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
8、在除尘系统的必要处设泄压口，以免压力过大发生爆炸，安装在室外要做好防雷措施，安装避雷针。
9、要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳产生火花，所以风机需安装在锅炉布袋除尘设备的后面。
10、采用为锅炉布袋除尘设备增加防止静电集聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制作时加入导电纤维。
锅炉布袋除尘设备的作用范围比较广泛，可以作用在一般的环境中，也可以作用在高温的环境中，但是所选择的锅炉布袋除尘设备要符合实际的情况，如果没有选择耐高温的滤袋，很可能就会造成问题，还有在处理粉尘时，也需要注重于周围的操作环境，应该处于密闭的环境，才能避免自然的风险。要是面对着容易爆炸的粉尘或者是一些容易自燃的环境，尽量选择具有静电效果的锅炉布袋除尘设备，如此在运作过程中可以减少火花的产生。
锅炉布袋除尘设备有着各种不同的功能，有些锅炉布袋除尘设备会专门设置燃烧室，所以在除尘过程中还没有燃烧完哔的粉尘也全部都会捕捉下来，就可以达到预灾的效果，要是在一些的环境中操作要安装警报机制，还是要选择具有型的电机设备。如此在运作过程中就算遇到也会马上发出警告，让操作人员时间引起重视。另外如果是安装在室外，千万不要忘记还需要使用上避雷针，否则可能会因为压力较大而造成爆炸。
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