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球墨铸铁加工件其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改变，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性
能得到了较好的改变，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁加工件特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
不同种类球墨铸件的特点同造型设计的方法方式<一>、不同种类球墨铸件的特点
1、金属型球铁铸件的特点，金属型铸造的球墨铸件重量范围一般为0.1—135kg，个别可达225kg。由于金属型的型腔是用机械加工方法制出的，所以球墨铸件的结构形状不能很复杂，愈应考虑从铸型中取出球墨铸件的可能性。
2、熔模球墨铸件的特点，可以铸出形状为复杂的球墨铸件，其复杂程度是任意其它方法难以达到的。虽然一个压型所能制出的熔模形状较简单。
3、砂型球墨铸件的特点，由于采用内部砂芯、活块模样、气化模及其它特别的造型技术等有利条件，可以生产结构形状比较复杂的球墨铸件。
4、压力球墨铸件的特点，由于压力铸造中金属液是在高压下充填铸型，可以铸出形状复杂而壁薄的球墨铸件。许多由重力(砂型、金属型)铸造无法生产的球墨铸件，大多数可以采用压铸。
<二>、球墨铸铁造型设计的方法和方式
手工制作造型设计（芯），手工制作造型设计方式 有：沙盒造型设计、劈箱造型设计、叠箱造型设计、脱箱造型设计、底坑造型设计、刮刀造型设计、组芯造型设计灯20多种多样。加工工艺简易，形式多样，适应能力强，适用散件或小批生产制造及芯商品，球墨铸铁件尤其是超重型和繁杂球墨铸铁。(1) 手工制作制芯方式 有：芯盒制芯（总体芯盒、分离芯盒、可拆式芯盒和掉下来式芯盒）刮刀造芯。
(2) 设备造型设计，设备造型设计（芯）方式 有：夯实式、震实式、振压式、抛沙造型设计、微震夯实式、髙压造型设计、射压式、吹芯式、射芯式等。生产效率高、规格高精度，品质平稳，劳动效率低，但机器设备项目投资大，加工工艺武器装备繁杂，模貝规定高，适合大量很多生产制造。
(3) 砂模铸造的铸型的类型有;湿型、干型、干固型、自硬砂模、覆亚膜金属材料型等。
(4) 砂芯类型按粘接不一样有：黏土砂芯、水玻璃砂芯、水泥沙芯、树脂砂铸造芯等：按制芯方式 不一样有：一般砂芯、自硬砂芯、热芯盒砂芯、冷芯盒砂芯、壳芯砂芯等。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机配件、机械加工、端面铣床加工等业务。