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不锈钢泵变频调速节能技术的应用原理和设备的多级维修[一]、不锈钢油泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步，变频调速节能技术在石油化工高粘度齿轮泵的运行过程中得到了广泛应用，且取得良好的应用成果。可以说，变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的有效措施。
变频调速节能技术得以有效应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小，实现对转动速度的有效调节，促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时，变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手，通过应用变频调速设备，开启全部阀门，通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上，变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中，单回路控制方式主要由变频调速所掌控，针对控制系统调节设备输出的信号进行全面掌控，加强对变频设备输送过程的控制力度，实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象，针对不锈钢油泵分流过程产生调节控制作用，确保输送过程的安全性。
[二]、高粘度齿轮油泵设备的多级维修
化工高粘度齿轮油泵设备的保养级别主要是根据高粘度齿轮油泵设备累计运行时间来划分的，具体的多级保养划分为标准为：小型的化工高粘度齿轮油泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养；大型的化工高粘度齿轮油泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养。
高粘度齿轮油泵设备外观。在高粘度齿轮油泵设备多级维修保养的过程中，工作人员应检查高粘度齿轮油泵设备各个传动部位的外漏部分，是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
高粘度齿轮油泵设备的传动部分。高粘度齿轮油泵设备的传动部分所包含的检查内容较多，例如整体的检查各个部位的运作状况，是否存在着松动的现象，如发生松动应及时的紧固；例如高粘度齿轮油泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度，是否会影响到正常的生产作业；例如高粘度齿轮油泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、不锈钢泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于高粘度齿轮油泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
高粘度齿轮油泵设备的润滑。检查化工高粘度齿轮油泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常，且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题，此外工作人员应结合高粘度齿轮油泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油，或者结合高粘度齿轮油泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油，填油和换油的目的实际上就是为了保证高粘度齿轮油泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象，并保证高粘度齿轮油泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养高粘度齿轮油泵设备的目的。
电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机，并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题，保证电气系统的正常运行、安全运行，此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行全面且细致的检查，保证电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
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