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除雾器通常被布置于吸收塔的上部，含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴，雾滴随烟气上升至除雾器区域，除雾器的作用是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时，雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集，除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集的机会，从而提高了除雾效率。
水平除雾器的脱水效率与那些因素有关跟工程特点一、水平除雾器的脱水效率与那些因素有关
水平除雾器的脱水效率？
水平除雾器在一个时间单位内捕获的液滴质量与进入喷雾器的液滴质量之间的关系被称为除雾效率，喷雾去除效率是评估水平除雾器性能的一个关键指标。除其他外，烟道流的速度、水平除雾器分离的气流分布的一致性、树叶的结构、树叶之间的距离以及水平除雾器的放置方式都是烟雾去除效率中的一个因素。
水平除雾器的效率与下列因素有关：
1、空塔的速度通常通过在水平除雾器叶片之间去除烟雾和空气的速度来表示，速度很慢，不能脱水；速度很高，可能会造成双重陷阱。
气雾清扫的效率随着空气流动的速度而提高，这是因为流动的速度很快，而且雾滴的惰性有利于气雾剂的分离，但速度的提高将提高系统的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的，因为可能导致二次注入水，从而降低去除雾的效率，一般来说，关键的流速被定义为通过水平除雾器故障的较高部分而不允许再充电的烟雾的速度。这与除雾器的结构、系统负荷、空气流方向和水平除雾器的放置方式等因素有关，设计速度通常为3.5至5.5米/秒。
2、树叶的组成：水流很长，弯曲很多，排水系统运转良好，但阻力很容易丧失和堵塞。
在正常的化学操作中，气体中弥散的水滴直径在0.1至5000微米之间。平均体积大于100微米的微粒的分离问题很容易解决，因为这些微粒沉积的速度很快。通过重力沉降进行环流；超过5微米的液体滴滴可能因惰性而发生碰撞，并通过离心分离；对于较小的细雾，它们设法将其归并到较大的粒子中，或通过纤维和静电过滤器散布。
3、例如，水平除雾器进口的烟雾场的去除：气流的多样性可使雾的去除作用降低。
4、如果白喉淋浴产生的雾气与喷雾器释放的颗粒的大小相符，那么如果雾太细，体积太大，无法覆盖喷雾器去除的处理颗粒的大小，那么处理也是无效的。
钢丝网主要用于将直径大于3微米至5微米的液体滴从水平除雾器中分离出来（也称为泡沫收集器、雾剂收集器），并按右图所示发挥作用，当液体泡沫气体通过一个彩色金属丝网以某种速度增长时。由于泡沫的惰性不断加大，泡沫被粘附在丝状表面上，丝状表面的液体泡沫进一步扩散，泡沫本身也因重力而沉淀，从而使泡沫形成为很多的液体，通过细丝流动。直到交点，细丝的湿度、液体表面的压力和细丝的毛细管功能使滴量不断加大，直至其本身的引力超过气体升降的浮力，并使液体表面的电压分离并处于平衡状态。如果选择诸如气体运行速度等条件，则该气体可通过一个泡沫效率超过97%的带状铁丝网去除泡沫，从而使泡沫能够被去除。
5、维护雾气去除设备，确保去除设备的工作温度不超过核准的工作温度。
二、除雾除尘器的工程特点
耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。重量轻、强度高，外形尺寸稳定，不会发生象铅沉淀极那样因使用时间长而导致变形的现象，延长了设备的使用寿命。结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面，极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积小。阻燃性好，经测试机构检测，材料的氧指数可达到28%以上。因此，即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。管束除雾除尘器的箱体材质，几乎都是Q235钢板。在食品、化工等少数工业部门，虽也有使用不锈钢的，但其目的除了防腐蚀之外，也是为了防止铁锈混入产品或制品中。对于由重油、煤炭等材料生成的硫氧 化物，用普通钢板时，应涂有耐温和耐酸的涂料。这种涂料多为硅树脂系或环氧树脂系等。腐蚀严重的地方用不锈钢板或者在钢板上涂刷耐热耐酸涂料外，再加局部表面处理。对于强腐蚀性气体的情况，也可将袋式除尘器箱体内壁做上塑料、橡胶或玻璃钢内衬。袋式除尘器除了收集生产过程中的粉尘以外，腐蚀性气体的存在，大多数是由于高温处理而产生的。在这种情况下选用的塑料、橡胶同时耐高温。过滤材料耐腐蚀性的使用条件不同而各异，本节仅就这种材料的适用温度及其对耐腐蚀的影响简述如下：①聚丙烯滤布。一耐腐蚀性较好，但在有铅和其他特殊金属氧 化物等条件下使用时，如遇高温可促进氧 化，使耐腐蚀性能下降。②聚酯滤布。聚酯滤布是布袋除尘器使用较广泛的耐腐蚀滤布。使用在温度120度的干燥气体，效果很好。③耐热尼龙滤布。尼龙滤布是良好的耐腐蚀滤布。但在SOx浓度较高的燃烧废气中使用寿命较短，它对磷酸性气体的抵抗性差。④玻璃纤维滤布。耐腐蚀性方面问题不大。对耐热尼龙也有用氟树脂等喷涂以加强耐酸性的。
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