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液压提升装置由动、定滑轮组，滑块，液压缸，机架，导柱，上、下限位器，钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧，液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接，动滑轮组安装在滑块上，定滑轮组固定安装在机架另一端，缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接，吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂，调速困难等问题。液压提升装置工作原理
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构，液压泵站为动力设备，以钢绞线悬挂承重，利用千斤顶上、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动，使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀、换向阀等驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降、连续平移，实现大型构件的整体同步提升（平移）与适量下降，系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小，自重轻，承载能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；
2、通过液压提升装置扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
3、采用低松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分 ，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；
5、液压提升装置自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好。
液压提升装置电机运行开启前的准备工作与拓展特点【一】、液压提升装置电机运行开启前的准备工作
液压顶升设备电机服务运行过程中应实时注重查验皮带轮以及联轴器是否出现松动，或是传动皮带有否拉的过紧或过松，倘若出现该问题应停车做好调整。为电机始终能够健康的开启运行，通常启动开始之前应做好充足的准备工作。起先，应核查确定电源系统是否有电、判断电压水平如何，如果电源电压水平太高或者太低，则不应进行启动操作。再者，应判断启动器是否处在正常状态，分析零部件是否完好，应用灵活与否，接触头的良好性，接线次序以及性等。接下来应分析熔丝规格尺寸是否合乎要求、装设的程度，有否出现熔断或导致损伤。对于电机接线板应核查其接头是否出现松动或发生现象。液压提升机械对于守旧装置也应进行细化检查，判断皮带松紧适度性，连接程度，联轴器连接螺丝以及销子松紧程度等。电机传动转子以及负载机械转轴应分析其转动灵活与否，并核查电机与气动电器外表壳有否进行了接地，线路是否出现断路，螺丝有否发生了松动或是脱落的现象。对于液压提升设备电机还应做好清理，可将其搬开并对四周杂物进行整理，机座外表油垢以及灰尘。负载机械应核查其有否妥善完成了启动前的准备工作。针对运行阶段中的绕线电机，应定期核查其滑环有否出现偏心摆动的问题，通过其火花判断是否出现了异常状况并判断是否需要换新的碳刷。
【二】、液压提升装置的拓展特点
液压提升装置不仅可以作为辅助的生产设备，完成原料、半成品、产品的装卸、搬运，进行机电设备的安装、维修，而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备，例如钢铁冶金生产中的各个环节，从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处，没有提升设备，简直无法生产。据统计，在我国冶金、煤炭部门的机械设备总台数或总重中，起重运输机械约占25％～65％。
液压提升装置普遍应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑工地、海洋、宇宙航行等各个工业部门，可以说陆地、海洋、空中、民用、各个方面都有液压提升装置在进行着的工作。
液压顶升机械的基本任务是垂直升降重物，并可兼使重物作短距离的水平移动，以达到重物装卸、转载、安装等作业的要求。液压提升装置是现代化生产的重要机械设备，它对于减轻繁重的体力劳动、提升劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化及人民的物质、文化生活都具有重大的意义。
液压提升技术的拓展。水塔、水柜的液压提升施工采用液压提升装置与不同的配件组合，液压提升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)爬升施工。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)液压提升施工。
液压顶升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)的爬升施工，采用液压顶升装置与不同的配件组合，可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。由于该千斤顶的上、下卡头具有交替卡紧支承杆的特性，爬升高度不受限制。将它倒置后就可用于重物的提升施工。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。