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厚壁无缝锥管的表面应力，当资料在外力的作用下无法发生偏移时，它的立体几何形态和规格将产生变化，这类变形就称之为应变力。原材料造成弯曲时其內部形成了尺寸相同但角度相对的反冲力抵御外力作用，把遍布内功在一点的集度称之为应力，应力与微总面积的相乘即是内功，或物件因为诱因(承受力、溫度改变等)而变型时，在物件内各部位中间造成相互影响的内功，以抵御这类诱因的功效，并试图使物件从形变后的部位回应到形变前的部位。
不锈钢无缝锥管是什么以及零件再制造工序{一}、无缝高压锥管是什么
无缝高压锥管以无缝高压锥管为原料，通过特殊设备和工艺加工制造的锥形空心管称为大口径无缝锥管。带锥的无缝高压锥管又称无缝高压锥管。锥形钢管是指锥形空心管，包括焊接锥形钢管和无缝高压锥管，市场上一般是焊接管，焊接管是指钢板或带钢经压接成型焊接而成的钢管。在锥形管的设计和生产中，以无缝高压锥管为原料，通过特殊的设备和工艺加工制造而成，称为无缝锥形管。无缝高压锥管锥型加工工艺，是一种根据工件所需的尺寸、材质和厚度等材料，利用中频可控温炉对无缝高压锥管进行局部加热，将温度控制在1200℃左右，当加工温度达到时用变截面和拉拔设备进行拉拔，以达到所需的工件尺寸。无缝高压锥管锥形加工工艺，采用固定向拉丝夹具装置、中频控制加热装置和变截面成形旋转模具，通过拉丝延伸装置将受热的钢管拉出，利用变截面成形模具挤压达到所需成形的无缝锥形管。
无缝高压锥管小至直径60mm，大至直径450mm，厚度6mm~40mm，长度8米。无缝锥钢管的生产需要专门的设备和生产工艺，保证管壁厚度和尺寸均匀，管外圆满足设计要求。无缝高压锥管大多是定制的，所以如果客户需要注明大直径、小直径、厚度、长度和材质，如：377×194×10×4600mm20#。
其他用途：无缝高压锥管主要用于大直径钢管和小直径钢管的对接和流体输送。发电厂的管道采用锥形锅炉；炼钢炉专用氧枪用无缝高压锥管；核电站避雷针柱；国内钢结构公司，动车组火车站专用无缝高压锥管；无缝高压锥管锥形柱用于钢结构体育场；车站站台的锥形柱；机场钢结构体育场无缝锥形钢柱；汽车展厅的锥形圆柱。
{二}、碳钢无缝锥管设备零件再制造工序
传统的再制造技术主要是在原有零件的基础上采用喷涂、堆焊等成形技术，恢复零部件的形状、尺寸和性能，然后形成可以重复使用的再制造产品。这样的尺寸恢复技术存在的问题是费用高、工艺复杂、存在热影响区等。笔者开发的塑性成型的方法，对圆柱尺寸进行恢复，取得一定的成效。主要用于轴类和筒体类零件的圆柱面的修复。
金属筒体内壁和轴类零件的金属包覆尺寸恢复技术的基本原理是：厚壁无缝锥管采用常温状态下塑性变形的方法将薄壁钢套与基体表面紧密地结合在一起，实现高强度机械结合(咬合)。
同时，使缸体内径和活柱外径的尺寸公差和粗糙度达到技术要求。该项技术的主要工序有：
(1)薄壁金属筒体制作：根据再制造工艺要求，制作符合要求的薄壁金属筒体，其技术要点是准确计算板料尺寸，卷圆成型，确定焊接方式与焊接参数和焊缝处理；
(2)待修零件的镶衬与包覆：通过塑性变形方式，如滚压、挤压等方式完成待修零件的镶衬与包覆。选择合适的工艺参数，如薄壁金属筒体的材料、直径、长度和壁厚，变形量，成型方式与成型工具等。
(3)修复后零件的表面处理：根据工艺要求可以对修复后的零件进行加工或处理，如切槽、打孔、表面强化等。
在碳钢无缝锥管轧制设备中，可以采用这种方式实现再制造的零件很多，如轧辊轴，辊道、箱体内的齿轮轴等。
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