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2022-07-26 10:06  浏览:7
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合理化机械设计制造的途径跟船体分段精度控制趋势
  [一]、机械制造加工工艺中合理化机械设计制造的相关途径
  (1)提高机械加工制造精确性的途径
  就我国目前的机械加工工艺设备制造技术来看,在某些方面还是有待提高,例如说在机械加工制造的精确度上,我国许多企业就存在众多问题,但这些问题有些是人为因素,有些就是机械本身在开发制造时出现的问题,这些问题通常就是不可避免的存在,但是这些问题还是有方法可以降低出错率的,相关机械工作人员就可以仔细的对机械制造过程当中出现的影响因素进行详细的研究与探讨,并且通过谈论来拟定出实际可行的方案,以最大程度上来减小机械制造加工工艺过程当中的差错,以保证机械加工工艺当中的精确性。另外,还可以改动机械夹具,这种改动方式可以满足机械零件加工的各种要求,而且改善丈量东西,进步机械的丈量精度,也是能够很好的促进机械加工制造精确性。机械加工设备在出现差错之后,工作人员就要对其出现差错的原因以及因素要进行详细的勘察,在勘察之后仔细的分析数据,然后得出相应的数据结论,再加以改正。
  (2)提高机械加工制造美观度的有效途径
  机械的加工制造工艺除了质量方面保证之外,就是外观方面了。美观是机械加工制造的一个特点,在机械加工制造美观度时,首先要选择合理的加工设备,合理的加工设备会给机械设备增加美观性,在进行挑选时,一定要依据零件所拥有的特性来挑选刀尖较圆润或是刀尖具有摩擦力的,机械制造的美观性是需要工作人员后期进行加工的,不仅要对机械表面进行加工打磨,还要磨制出一定的美观性的模型,这样才会使机械设备具有真正的美观性。此外,还可以借助于零件切削液,然后恰当的应用零件切削液,这种方式能够消除机械零件外表难以消除的污垢或者是铁剂,从而以达到美观的效果。
  (3)加强绿色环保制造的环保理念
  当今社会所倡导的是可持续发展理念,而且这个理念也在国家规定的范围之内,而可持续发展的理念已经融入了各个行业当中,这对于机械制造行业来说,也是如此,绿色环保是近年来机械产业当中所倡导的一项基本可持续发展理念,无论是在生产过程当中,还是在产品完成销售过程当中,都将绿色环保理念渗透到其中,机械制造与设计在进行时,如果引进绿色环保的材料或是绿色环保的加工制造手法,不仅能实现低碳环保,减少环境方面的污染,而且最主要的是其能很好的促进机械制造过程当中的制造效率。根据机械制作技术的合理化机械设计中引进绿色环保理念,首先在进行机械设计时就应该考虑到绿色环保,在进行机械加工时,尽可能的挑选契合需要的环保资料,以及要保证机械资料适用性的基础上,最大程度得做到商品的循环使用。
  (4)对机械制造工艺过程可靠性改进的措施
  机械制造质量的好坏不仅仅在于工艺结果,更能体现其价值的就在于机械制造的过程当中,每一个机械制造过程当中的技能流程都是十分复杂的,其在制造过程当中是需要各个操作环节的相互配合、构成一套完整的加工体系,例如说加工设备、加工辅助设备、运送进程、资料以及商品储存等等,涉及到的设备和技能手段也是十分复杂的。这些不一样的内容都变成了影响机械制造技能手段也是十分的复杂。这些不一样的内容都变成了影响机械制造技术的有力的影响因素。因此来说,机械制造工艺的可靠性改进的具体措施还是要依据机械制造实际操作过程来具体原因具体去分析。
  (5)机械加工技术
  ①达标性。合格的零件是加工改造出来的,所以加工的工艺一定要达标,严格按照工艺标准进行操作,保质保量的完成本环节的任务,为下一个传递环节打好基础,保证加工工艺的顺利进行。
  ②效率性。加工工艺的效率取决于技术的先进程度,只有自动化水平高的设备,才能减少使用人力带来的弊端,减少人力资源以及物力消耗,提高效率。
  [二]、船体分段精度控制的发展趋势
  通过对国内外资料的分析,可以认为当前精度控制技术有如下几个发展趋势。
  (1)变形分析理论化。这主要体现在两个方面:一方面是几种新的简化热弹塑性变形理论的提出和在焊接变形、线加热成形、激光成形等领域的验证与应用,使船体建造过程中的热变形有可能从理论分析和计算得到;另一方面是计算机技术和数值模拟技术的发展,使船体建造过程中热变形的数值计算已成为可能,目前日本、韩国都已在此方面开展了大量研究。由于理论计算与数值计算的快速度与低成本,使船厂可以不必经过长时间的、大量的数据积累工作即可建立自己的补偿量确定标准。
  (2)精度控制系统集成化。首先要对船舶制造中的工量具,如铸铁平板,进行精度规范要求。由于精度控制涉及船厂的组织体系、生产流程、生产设计、质量保证等各方面,因而目前另一个趋势是精度控制系统被集成到船厂CIMS系统中,是造船CIMS的子系统。因此,在精度控制的研究中,应当注意和整体系统及其子系统间的联系,如数据格式、数据库类型、数据采集传输、数据处理、数据共享,其子系统对精度控制系统的约束与需求等。
  系统的研究、数据积累与分析的成果,可开发出相应的软件,如补偿量的计算机辅助确定软件、数据采集分析软件、精度监控软件、船厂精度控制系统等。除了因实施精度控制而产生效益外,这些成果及软件可以作为商品为船厂创造额外的效益。
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