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铝合金压铸件加工产生脆断的原因及防止措施，脆性断裂是铝合金压铸件常见缺陷之一。在电炉坩埚使用酸性炉衬进行熔炼，使用铝进行脱氧时，浇注的铝合金压铸件容易发生脆性断裂。另外，废铝炉料中含磷高，熔炼当中铝水中的裹入氢气高，都容易造成铝合金压铸件脆断。铝合金压铸件中硼的残留量高，在铝合金压铸件的晶界上有碳硼化合物[M23(C•B)6]沿着奥氏体晶界析出。碳硼化合物引起铝合金压铸件的脆断。铝合金压铸件在残留应力和外力的叠加作用下，超过此时该铝合金压铸件的强度，发生脆断。
铸铝件的日常生活广泛应用同表面滋生霉菌的原因是什么(一)、压铝铸件的日常生活广泛应用
大型压铝铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等，不同形状的大型压铝铸件在铸造工艺上要求侧也不同，其目的都是为了保证大型压铝铸件的成品质量，工艺上的关键环节都是针对特殊形状压铝铸件的薄弱部分设计的，针对不同形状的大型压铝铸件进行铸造工艺研究，并探讨大型压铝铸件铸造过程中的常见缺陷和应对措施，为完善大型压铝铸件铸造工艺奠定理论基础。
压铝铸件在工业生产和日常生活中有广泛的应用，其硬度大、质量轻的优点使其成为了工业材料和生活用品，但是大型压铝铸件的铸造极为困难，需要严格的工艺控制，常见的大型压铝铸件按形状可分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等，不同形状的大型压铝铸件铸造工艺要求各不相同，比如套类需要强化内芯的退让性，以保证成品的厚度、比如板类需要增加拉筋来避免变形；比如薄板的浇筑成型等等。针对大型压铝铸件的铸造工艺进行研究，有助于提高工艺水平，提高我国大型压铝铸件的成品质量，为工业发展提供的原料。
(二)、铝合金铸件表面滋生霉菌的原因是什么
据了解，铝冶炼和成型才是铝合金铸件制造的主要技术核心，工艺的操作过程中用到的主要工具就是电磁泵，确保生产出来的铝合金铸件有较高的质量。虽然铝合金铸件的生产没有问题，但有可能问题会发生在产品的日常储存上，而常见的不良后果就是霉变。
在铝合金铸件生产过程中，其表面有可能会出现超解的其他物质，导致铝合金铸件会自动大量吸收空气中的水分，使其表面出现腐蚀的反应，进而为霉菌的生长提供了适宜的环境。
其次，保存铝合金铸件的环境存在问题的话也会使其发生霉变，比如储存铝合金铸件的环境不够干燥，而且温度和湿度相对来说都比较低，所以导致霉菌的大量生长，随后导致铝合金铸件出现严重的霉变现象。
另外，如果铝合金铸件表面出现植物的纤维和油脂，也会为霉菌的滋长提供适合的环境，造成铝合金铸件表面产生霉变，进而影响它的品质和正常使用效果。除此之外，铝合金铸件的原电池出现严重被腐蚀的情况，也是使铝合金铸件表面出现大量霉菌的原因之一。
因为腐蚀后的铝合金铸件表面会出现碱性的物质，当出现超解现象的时候，湿度和温度都会比较适中，这正适合霉菌的滋生。由此看来，要想避免铝合金铸件的霉变，就得破坏这种适合霉菌生产的环境。
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