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长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度适宜，转向方便，优良提高了施工速度。缺点在于对要求较高，需要干爽，坚硬的。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软施工会导致钻机陷在地上动弹不得。
螺旋打桩钻机有什么用和排渣原理应用分析{一}、折叠式螺旋钻机有什么用
折叠式螺旋钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械，靠钻杆带动回转斗旋转切削土，然后提升至孔外缷土的周期性循环作业。折叠式螺旋钻机采用的是多用途模块式设计，可用于多种桩的施工。比之前的打桩机应用方便，效率高。
折叠式螺旋钻机，钢性好，可以万向调节，采用液压步履式行走方式，移位灵活，就位方便，四大支腿油缸设计可实现自装自卸，既方便整机长途运输，又增加施工时的整机稳定性，液压回转操作灵活，可实现360度回转，可打死角桩位，集机、电、液为一体，有着良好的性价比，起架采用卷扬与变幅油缸联合作业的方式，平稳，快捷，该机桩架还可与振动锤配用，整机设计新颖，操作方便，转场快捷，而且该机成孔效率高，成桩质量好，无振动，无噪声，是新型文明施工的理想机械。
履带式螺旋钻机是垂直桩和斜桩的常用钻孔设备，一般用于直径大于500mm灌注桩施工，除此之外，还可以配置折叠式螺旋钻机具、全套管与冲抓斗、液压抓斗、反循环钻具、高压旋喷机具等，用于螺旋钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩、潜水钻成孔灌注桩、反循环钻成孔灌注桩、贝诺特灌注桩、振动冲击沉管桩等灌注桩的施工。
折叠式螺旋钻机还可配置液压抓斗或机械抓斗，用于基抗支护工程中地下连续墙的施工。同时在工民建等基抗施工领域，通过旋挖的密排方式的组合并辅之以旋喷注浆、连续墙第2次抓槽施工等工法的应用，可以形成适应范围广泛的止水支护承重桩墙。
{二}、履带螺旋钻机的排渣原理和应用分析
履带螺旋钻机中钻杆是用来支撑和连接钻头、向钻头传递破碎岩石所需的运动、动力和排渣压气的杆件。这种钻杆是用厚壁无缝钢管制作。当用旋转钻机在煤和软岩中钻孔时，也常使用履带螺旋钻机。
履带螺旋钻机的排渣原理：在进行钻孔时，履带钻机在炮孔中转动，履带螺旋钻机和孔壁构成了一个螺旋输送器，孔底岩渣就被钻杆上的螺旋叶片逐步向后输送，直至排出孔外。钻头不断破岩，钻杆就连续排渣。因此，利用履带螺旋钻机排渣能够获得较高的钻进效率。这种方法仅适用于岩石比较松软的钻进中，对于粘性较大或者含有卵石的岩层中不能使用。
履带螺旋钻机排渣的优点是设备的结构紧凑，工作可靠，维修简便，成本低廉。不用压气排渣显然粉尘少，对环境的污染小。缺点是钻杆旋转阻力大，耗费的功率多，螺旋叶片磨损厉害。特别是钻垂直孔时，这两个问题就显得突出。
由于履带螺旋钻机承受着较大的轴压力、回转扭矩和其他方面的动载荷，而且是在岩渣甚至泥水中转动，工作天剑不好。因此，对履带螺旋钻机的设计要求是：结构合理重量轻、接头处对中性好、接卸方便。要有足够的轻度、刚度和抗磨性。
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