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GA型大气清灰袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。该离线脉冲除尘器工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室，由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道经引风机后通过烟囱排入大气。
袋式除尘器的喷吹系统与存在问题一、布袋式除尘器的喷吹系统
布袋式除尘器的喷吹系统主要是布袋除尘器、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于布袋式除尘器的输入端，而布袋式除尘器的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，布袋式除尘器便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了布袋式除尘器，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了布袋式除尘器，布袋式除尘器从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。布袋式除尘器便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
其中，脉冲的宽度为布袋式除尘器喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排布袋式除尘器在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排布袋式除尘器所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制。
布袋式除尘器是脉冲布袋式除尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向布袋式除尘器中喷吹一些压缩空气，控制好脉冲控制仪中的输出信号。脉冲布袋式除尘器所使用的布袋式除尘器为DMF型，它将先导阀和布袋式除尘器都组合为一体，储气筒金属管以及阀体的进气口有连接，而其他的部位并没有用软管连接。这样的布袋式除尘器结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为布袋式除尘器的主控部位。在脉冲布袋式除尘器的中，所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪。在设置安装时，选择了先进的净化开关和多级稳压，提高了抗干扰能力。一般来说，脉冲控制仪为1A的输出功率，而每一路的输出都带着两个布袋式除尘器。布袋式除尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差，除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问，一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰，当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。
二、电厂脉冲袋式除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、脉冲袋式除尘器寿命短
脉冲袋式除尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致脉冲袋式除尘器负荷加大，继续运行会导致脉冲布袋除尘器的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利；电厂正常运行的时候脉冲袋式除尘器的脉冲袋式除尘器寿命短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是脉冲袋式除尘器的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦脉冲袋式除尘器，从而导致这种现象，脉冲袋式除尘器的维修费用高，而且脉冲袋式除尘器一旦破损，尘埃一次性进入大气中，将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
脉冲袋式除尘器在正常工作情况下，一定时间之后会进行卸灰，以空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行换，但是换的费用高；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失，不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，造成通道不流通，影响生产，积灰堵塞不及时会严重影响设备的工作，后果不可想像。
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