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当含有雾沫的气体以 速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而提高了除雾效率。气体通过屋脊式除雾器后,基本上不含雾沫。为什么除雾器的脱硫工艺非常重要以及特殊构造有什么功能
{一}、为什么除雾器的脱硫工艺非常重要
现在很多除雾器都会提到脱硫处理的工艺,为什么要对我们的除雾器加入脱硫处理工艺,这就跟我们废气中的硫化物对环境的危害是分不开的。如果不处理直接排放,根本达不到废气直接排放的需求,如果我们的工业废气经过脱硫除雾器的处理,不但硫化物可以被我们的脱硫除雾器提取二次利用,还可以保护我们的环境,这样的好事我们何乐而不为呢?
我们的脱硫除雾器采用的喷雾干燥法。除雾器属半干法脱硫工艺,其从开发到现在已经有些年头了,但是脱硫除雾器在我们的废气处理应用上,差不多也有40年的样子。我国工业发展的脚步还是比较迅速的,现在在我国国内,从事脱硫除雾器设计和生产的厂家真的有很多,大家都有一个共同的目标:努力制造环保产品,让我们的脱硫除雾器工艺更加便捷简单,能够为我国的环保尽自己的绵薄之力。喷雾干燥工艺目前占总装机量的约10%,大多用于燃用低硫和中硫煤的中小容量机组上。脱硫除雾器利用石灰浆液作吸收剂,以细雾滴喷入反应器,与SO2边反应边干燥,在反应器出口,随着水分蒸发,形成了干的颗粒混合物。该副产品是硫酸钙、硫酸盐、飞灰及未反应的石灰组成的混合物。喷雾干燥技术喷雾干燥法可脱除70%-95%的SO2,并有可能提高到98%。我们的除雾器加入脱硫工艺后,优点是不容忽视的,正是因为这个工艺的改进,无论从客户的生产方面,还是我们环保的保护方面都带来了便利。
{二}、管束除雾除尘器的特殊构造有什么功能
管束除雾除尘器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫不才个转弯处经过相同的效果而被捕集,这样重复效果,然后大大提高了除雾功率。气体经过波形板管束除雾除尘器后,基本上不含雾沫。
为了气体中的雾沫和夹藏的液相,工业出产中般选用除雾除尘器。管束除雾除尘器是种在工业出产和环保工业中广泛运用的气--液别离不可少的设备。早在上世纪三十年代,人们为了工业出产的需要就发清楚管束除雾除尘器。
依据管束除雾除尘器的用处或结构可以分为许多品种,如百叶窗式别离器、重力沉降型别离器和旋流板别离器,但这些别离器别离功率不高,并且不易别离较小粒径的雾沫。
丝网管束除雾除尘器虽然能别离般的雾沫,但要求雾沫清洁,气流流速较小,且阻力降大,运用周期短,设备出资大。因此,研讨和出产别离功率高、阻力降小、答应气流速度大、防堵功用强的新式管束除雾除尘器成为工业出产中迫切需要处理的问题。
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