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RCB不锈钢齿轮泵分为普通与不锈钢两种材质，均带有保温套，不锈钢保温泵适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，泵开始工作时先预热降低了泵的起动功率。适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却，该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
RCB不锈钢齿轮泵主要部件采用304不锈钢材质，并经高温处理。主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气、热水、导热油等热媒对输送液体和不锈钢齿轮泵进行加热和保温等功能，当输送流体的粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式来降低泵的转速。
高温泵的选型依据和机械密封泄漏原因分析一、热油泵的选型依据
高温热油泵的选型依据，应根据工艺数据表的要求，从以下几方面考虑：
(1)泵的操作条件
操作条件是泵的一些基本参数及要求：如流量、扬程、入口压力、出口压力、扬程、装置气蚀余量和操作方式等。
(2)输送流体的理化性质
输送介质的物理和化学性质直接影响泵的材料和结构的选择，也是选型中需考虑的重要因素。介质的物理化学性质包括：易燃性、毒性、腐蚀性、磨蚀性、泵送温度、蒸汽压力、密度、黏度、比热容、颗粒粒径和含量等。
(3)现场数据及公用工程条件
现场及公用工程条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
二、高温油泵机械密封泄漏原因分析
1、安装静试时泄漏
高温油泵机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
2、正常运转中突然泄漏
热油泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
(2)对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
3、冲洗不良
由于高温油泵的工作特点，动环和静环端面的相互摩擦，将不断产生摩擦热，使摩擦副内温度升高，造成以下影响：
(1)摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦；
(2)摩擦副内液膜粘度下降，润滑情况差；
(3)摩擦副介质蒸汽压增加，从而产生泄漏；
沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的2CG齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、LQB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、YHCB圆弧泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、NCB不锈钢泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。