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VOCs吸附浓缩催化燃烧装置系统原理活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。
活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。
催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分 解为CO2和H2O，同事放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
催化燃烧装置使用时的步骤和实际应用效率(一)、吸附浓缩催化燃烧装置使用时的步骤
吸附浓缩催化燃烧装置的组成：
吸附浓缩催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。
吸附浓缩催化燃烧装置操作步骤：
1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统，是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤干净。保护活性炭箱体不被堵塞;
2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，吸附废气;
3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用贵金属催化剂，反应温度低，效率高，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，的锁住热量，节约电费。
吸附浓缩催化燃烧装置从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到排放。
吸附浓缩催化燃烧装置的特点
1、操作方便
吸附浓缩催化燃烧装置在操作的时候是方便的，这也是设备的一大优点。如此庞大的设备，是自动化控制的，不需要那么多的工作人员操作。自动化操作就节省了一部分人力，而且对工作人员的要求也不是过于严格，利于企业培训新手。这个岗位的工作人员不要频繁换，以免不利于设备准确的操控。
2、能耗低
吸附浓缩催化燃烧装置启动时间很快，只需要15～30分钟便可以达到起燃温度，在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。不仅如此，设备中的风机功率也是很大的，但耗能却很少，这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能低，但是足以设备正常运行，而且丝毫不影响净化效率。
3、
吸附浓缩催化燃烧装置虽然占地面积不小，但系统稳定，操作也较为。设备整体不会频繁出现故障，而且配有、超温等警告系统。因此不会出现太大的问题，会有对应的提示，工作人员的。
4、净化率高
该设备的净化效率是有目共睹的，这也是现在很多行业使用该设备的原因。环境污染问题一直都是非常严重的，所以企业也以环保事业为己任。
(二)、催化燃烧设备的原理
催化燃烧设备法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，下面催化燃烧设备为您总结其原理是什么。
为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的方法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合物催化剂的在提高耐高温功能等方面有所发展。的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷成水和二碳，达到治理的意图。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末呈现的技能。
催化燃烧过程是在催化焚烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入焚烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷，产生水。
北京鲁悦环保科技有限公司（http://www.beijingluyue.com）主营多种不同型号的焊接烟尘烟气净化器、光氧催化废气净化器、VOCs吸附浓缩催化燃烧装置多系列除尘技术，具备工程设计、设备制造、设备安装、调试以及中、大型标准、非标准大气治理工程项目的设计能力。