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LNG储罐的储存系统由低温储槽、附属管线及控制仪表组成，但它也属于低温储罐的范畴。按容量分类：小型LNG储罐，有5-50立方米储罐，常用于民用燃气汽化站，液化 气（LNG）汽车加注站等；中型LNG储罐有50-100立方米，常用于卫星式液化装置，工业燃气汽化站等。
LNG储罐管路通常采用奥氏体不锈钢管。奥氏体不锈钢管具有优异的低温性能。
（LNG）储罐，隔热型式采用真空粉末隔热技术，储槽内筒及管道材料选用奥氏体不锈钢，外筒选用碳素钢Q345R压力容器用钢板。
天然气储罐使用中的措施与特点【一】、液氨储罐使用中的措施
天然气储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个质量保证体系的各个环节都采取可靠的措施。
(1)材料选择。实践证明，材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的较低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，在综合考虑操作压力、残余应力以及性和经济性的情况下，应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)采用合理的结构和焊 接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊 接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免组焊，防止咬边、错边等缺点，保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以降低过程中的残余应力，并可以降低焊 接热影响区的峰值硬度。
(3)对投入使用前的新储罐，应去除里面的空气；在充装、排料及检修等过程中，采取一定的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之，去除储罐里面的空气污染，可以防止应力腐蚀。
(4)新投用的储罐，应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应检验；对液面以下所有焊缝应进行磁粉或探伤，若条件允许，应对所有焊缝进行磁粉探伤。
(5)定期检测液氨浓度和含水率，发现水分低于临界浓度应及时补充水分，使含水率始终保持在0.12%～1%的范围。
【二】、液化天然气的特点
液化天然气储罐在工业生产及日常生活中被普遍采用，其主要分布于气田、油田、煤层以及页岩层。同煤炭、石油等能源相比较，天然气燃烧后不产生废渣及废水，相对来说加，且具有高热值，是一种较为清洁的能源。因此，近几年来，有越来越多的人开始使用液化天然气。由此可见，探讨天然气液化技术记忆应用的重要意义。
液化天然气的特点：
(1)方便于运输和贮存
相比于气态的天然气的来说，液态的天然气便于运输和储存，而且在储存的过程中不易发生产生损耗，进而加大液化天然气的使用效率，给人们的生活带来很高的便利性。
(2)高的性
我们都知道，气态的天然气在运输的过程中都需要借助于高压力的环境来保证天然气的运输，但是高压力的环境下，针对于天然气的运输性比较低，而如今，液态天然气的运输不需要在高压力的环境下完成，因此，运输的性要高一些。
(3)使用中为清洁
天然气在液化前一般会经过严格的预净化，这样的情况下，针对于天然气的使用，杂质比较少，相比于气态的天然气来说，在使用的过程中要为清洁，在使用相对比较洁净的天然气的情况下，其燃烧后所产生的气体对于环境的污染程度也要小一些，进而保证空气污染的降低，保证空气的洁净性。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。