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ZYB不锈钢齿轮泵是在原ZYB型渣油泵基础改进而成的。主要零部件材质选用材料，经热处理具有很高的强度和硬度。ZYB高压齿轮泵在结构上采用多项的液力平衡技术，使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定，保压时间长等性能。ZYB不锈钢齿轮泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，ZYB齿轮泵在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。
ZYB不锈钢齿轮泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
ZYB不锈钢齿轮泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
高温热油泵常见故障分析处理及无法排液故障排除【一】、高温热油泵常见故障分析处理
造成高温热油泵故障的原因多种多样，常见的有选型不合理及设备固有故障、安装、启动和运行故障。例如，因选型不合理造成泵超功率；因设计制造缺陷造成泵气蚀严重和流量不足；因安装故障造成高温热油泵的振动与噪声严重超标；因高温热油泵的启动和运行故障造成泵不能正常启动及出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。泵运转声音异常或振动过大泵正常运转时，高温油泵和电机组成的小机组应是平稳的，声音应当是正常的。如果这个小机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。出现故障的原因可能有：泵或电机的转子转动不平衡、泵与电机不对中，对轮胶圈老化、叶轮平衡未校正、机泵基础刚度不够，地脚螺栓松动、轴承或密封磨损过多，造成转子偏心、泵内有气体，没有抽成真空、轴承和填料润滑不当，磨损过多、、轴承磨损或已损坏、润滑油(脂)过多或过少、吸程过大，叶轮进口产生气蚀，液体经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区气泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度、泵吸入异物，堵寨或损坏了叶轮，则应停机清理异物或更换已损坏的叶轮、共振引起的振动，主要是转子的固有频率和泵的转速相同，产生了共振等。轴承过热如果在泵的运行中发现轴承烫手，则可在下面几项中排查其原因：高温热油泵与电动不同心、联轴器对中不良或轴向间隙太小，方法是检查对中情况和I调整轴向间隙、润滑油量不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、有杂质使轴承锈蚀、磨损，转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦刮研的不好，则应取出轴瓦重新刮研或更换新轴瓦、轴承间隙过小，则应重新调整轴承间隙或刮研轴瓦、轴承装配不良，则应按要求检查轴承装配情况，消除不合要求的因素、冷却水断路，则应立即检查修理冷却水装置、泵轴弯曲，则应矫正泵轴等因素。
【二】、高温热油泵无法排液故障排除
当高温热油泵运行过程中，无法正常排出液体，检查高温热油泵出口阀门的开度，确认出口阀门正常开的状态。判断高温热油泵不出液的原因，当高温热油泵出现汽蚀的现象，泵产生振动无法吸入到液体，因此，也没有液体的排出。对热油泵进行放空处理，放净泵内的气体，促使高温热油泵正常的吸入液体，才能促使高温热油泵正常运行。
如果电动机反转，导致泵的旋转方向不对，也无法排出液体。通过改变电动机的接线，促使其正常的方向旋转，即可解除故障。泵的吸入管路堵塞，导致泵吸不上液体，可以通过降低吸入管路的阻力，或者在高温热油泵前连接小型的增压泵，解决泵的吸入困难问题，保证高温热油泵达到设计的泵效。
沧州市世奇高温泵业有限公司（http://www.czsqby.com）主营多种不同型号的2CY齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、CLB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、立式圆弧齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、RCB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、高粘度转子泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】，全部依据标准生产，其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地，广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。