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2CY型齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。2CY型齿轮泵用途：
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。
不锈钢泵密封的方式进行对比分析及检查维修工作(一)、不锈钢泵密封的方式进行对比分析
基于对石油化工机械中泵类机械密封的情况的认识，在不锈钢泵密封中，主要分为机械密封和填料密封两大类，这两者还是存在着很大的不同的，也有着各自的特点和优势，以下将对这两者进行详细得分析：
①机械密封；主要是采用机械的方式进行高粘度齿轮泵的密封工作，整体来看，他的成本还是比较低的，在抗偏摆方面有着很不错的表现，有着比较长的寿命，可以长时间得工作，密封时泄露的情况发生次数比较少，整个密封的效果还算比较理想，同时，在具体运用的过程中，对轴部分的摩擦比较小，但是，我们还要看到不足的地方，进行现场的维修工作对于施工人员来说难度比较大，产品的内部结构复杂，从而对安装的要求也很多，产品终的成本还是较高的。
②填料密封；他和机械密封在运用成本方面有着相同的表现，成本都是比较低的，但是，其他方面都是和机械密封的内容相反的，他和机械密封不同，抗偏摆能力以及寿命都是不如机械密封的，另外，泄漏量比较多，但是他进行现场检修的难度和内容都比较小，也没有很复杂的内部结构。很难说这两种方式哪种好，那种不好，任何方式的选择都需要结合实际的情况，根据自身所需要的内容对方式进行科学化的选择，这样才可以保证整体效率的提升以及实现该过程的科学性。
(二)、做好检查齿轮油泵维修工作
针对泵用机械密封实际应用中的“渗漏、磨损”现象，技术工作人员应该加强对泵体结构、泵轴、密封口的检查、维修，将“泵”体的属性与机械密封技术应用进行关联结合，从多方面、多角度对其进行认真考量，选择较为合适的机械密封技术。同时，检查工作主要泵体及密封口的渗漏、磨损情况，一旦出现渗漏、磨损应该及时采取措施，例如：寻找渗漏点、打平磨损面等，其后在对其进行密封技术应用。这样一来，可以对高粘度齿轮泵机械密封运行的可靠性起到实质性推动作用。另外，树立维修意识、保养观念，站在长远战略发展角度，对泵用机械密封设备进行针对性维修、保养，并提升其重视程度。针对维修工作应该从齿轮油泵机械密封的遗漏性、问题性考虑，通过对“泵体”及“漏点”进行全方位维修，可以使齿轮油泵机械密封整体稳定性大幅度提升。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品2CY系列齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB可调压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。