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研磨平台——是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平台上的磨料颗粒，通过研磨平台与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台。研磨平台按照按JB/T7974-99标准制造，工作面用研磨工艺，用研磨平台研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平台能保证高精度和表面洁度，在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平台上进行研磨形式，该研具称为嵌砂研磨平台。
研磨平台具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点，研磨平台耐磨性能好、精度高。
研磨平台用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
机械钳工关键技术工艺要点同工艺实际应用(一)、机械装配关键技术工艺要点
1、合理规范装配层次
重型机械的机械装配十分复杂，对于精度有着较高的要求标准，要求有关技术工作者要遵循机械装配工艺与关键技的要求标准，需要有关技术工作者注重装配层次性，明确装配流程，避免在装配中出现零部件丢失、装配零部件错位等问题。
2、重视装配设计说明书
每一个器械产品都有与之相应的应用说明书，机械装配工艺也不例外，重视装配设计说明书，以便于工作者根据装配设计说明书内容，井然有序地展开机械装配，只有在此基础上，才能让装配工作者避免由于理解错误，导致装配思路出现差错，对整体工程进度造成影响，进一步提升器械装配的精确性，使机械装配工艺不断完善，效率日益提升。
3、优化装配工艺的管理环节
我国针对机械装配过程，总结了许多机械装配工艺技术手段与关键技术经验，而这些珍贵的经验为机械装配工艺与关键技术的创新与发展提供了新的思路与新的方法。后期技术工作者应结合工艺库中的内容，对机械装配方案加以改良，从而实现机械装配工艺与关键技术的创新与发展，进一步提升装配工作效率，满足社会发展的根本需求。
铸铁平板、岩石平板专供精密测量的基准平面用。一定规格的平板，只能承受一定重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的中央。
(二)、钳工工艺实际应用
钳工工艺实际操作有以下几个突出特点：首先，在机械制造各类工艺当中，钳工工艺属于操作较为便捷灵活的工艺，其操作方法多变，因此可以在一定程度上满足不同用户针对机械制造的不同需求，可以加工更为精细的小零件；其次，钳工工艺的加工精准度相对较高，同时与其他类型的机械制造工艺相比，钳工工艺可以提升零部件的精细程度，有其对很多内部构造精密和复杂的机械部件制造更为有利。这是很多现代精密智能仪器都无法达到的高水平；最后，钳工工艺相对价格更为便宜，价格实惠因此可以在各类机械制造加工工艺中占据优势，同时钳工工艺所需的人力和物力相对更少。
通常情况下，钳工工艺可以在大部分常规的机械制造过程当中使用，应用范围更为广泛，可以针对各类模具的制造，零部件的加工以及部件的装配和维修。钳工工艺未来的应用范围和应用领域还将进一步拓展，单个零部件的加工和零部件及模具的制造等都有钳工工艺，很多半成品的划线也需要钳工工艺的参与。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、检验平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。