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KCB系列齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、 阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式 阀。主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式 阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本KCB系列齿轮泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用 可靠。
石油管道质量控制探讨同要求【一】、石油管道质量控制探讨
加强材料控制。材料控制是齿轮泵石油管道安装质量控制的重要环节。需对管道、管件、阀门、防腐材料及其标准件进行进场复验，不得有影响强度和管路密封性的缺陷，确保用于管道施工的零件符合设计图样和国家标准规范规定。对阀门、螺钉、螺母、焊接材料等标准件和辅料的型号、规格、生产日期、生产批号等与质量证明文件的一致性进行检验，必要时需做硬度等机械性能试验。现场原材料摆放有序，焊接设备、吊装设备等均在设备检定期内。
严格执行工艺规范。严肃工艺纪律是保证齿轮油泵石油管道安装质量的关键。如阀门试压后，应将内部水排空，需要涂油防锈的涂油脂，但对于输送具有一定压力的压缩氧气时，因流动的氧气易与管路中的油脂、铁屑或有机物发生碰撞、产生摩擦，导致燃爆，则不得涂油；对不锈钢阀门进行水压试验时，为避免氯离子与奥氏体不锈钢一起运行时的应力腐蚀，水中氯离子含量不得超过100ppm；应对安装管材进行全数检验；对合金钢和不锈钢管，下料时应采用锯割、砂轮片等机械方法，不得使用气割或电焊切割；弯管时，由于热弯需对管道加热而引起管材机械性能的变化，所以应尽量采用冷弯。
强化焊接质量控制。焊接质量的好坏直接关系到管道的质量。焊接前应进行件确定，焊接人员应根据焊接工艺、焊接作业指导书以及焊接工艺卡，严格按照焊接顺序和质量规程进行焊接。焊接后应对焊缝进行细致检查，并采用抽样的方式，对焊接质量进行验收，确保焊接的。对需要进行热处理的焊缝，要严格遵守先检测后处理原则，在无损探伤合格后进行。
科学安装阀门，确保工程的。阀门应安装在方便操作的位置上，为缩小管道之间间距，管道安装时，应将阀门错开放置。水平管道上的阀门，不得采用垂直向下的安装方式，较重的阀门应使用恰当工具进行吊起安装；用于石油管道上的阀门试压合格；石油管道安装中，严禁发生将低压阀门用于高压管道上、管道上单向阀反装等现象。
注重防腐工序。采用新工艺，解决齿轮泵管道的防腐问题，也是提高管道安装质量和使用寿命的重要举措。目前我国普遍使用的是将价格低廉的沥青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工变是石油管道安装工程中常见问题，工程管理人员应积协调设计、生产、监理、施工等各单位，进行、快速的调整，避免管道安装作业陷入无序状态。
检验验证。齿轮油泵管道安装完哔，还进行外观检查等检验，焊缝内部的质量情况通过无损检测进行；管道系统的质量情况则通过耐压试验进行验证。
综上所述，石油管道安装是一个复杂的系统工程，只有从“人、机、料、法、环”五大质量因素出发，对施工过程常见问题进行分析和研究，加强过程控制和检验，才能切实提高石油管道安装质量水平。
【二】、不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质的要求
不锈钢齿轮泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不耐磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有合理的选择不锈钢齿轮泵的材质；积极改进不锈钢齿轮泵的加工工艺好的提高不锈钢油泵的每个零部件的加工精度和不锈钢齿轮泵的装配精度才能好的满足广大客户的实际需求。
不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时的主要事项有：
不锈钢齿轮泵齿轮不能够氮化处理，主要会造成所输送的食品类介质发黑。
不锈钢齿轮泵的轴套不能够像常规一下使用钢背复合套，应尽量选择一下耐磨性的材质，如碳化硅或锆陶瓷等。
不锈钢齿轮泵的密封材质不能够选择石墨类填料介质，应尽量选择食品级骨架油封或者双端面平衡型合金机械密封。
不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时应尽量配套齿轮减速电机或变频电机、无级调速电机等。尽量降低不锈钢齿轮泵的使用转速。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢油泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。