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凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转;运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时,B室中封闭了部分介质位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。凸轮转子泵是自吸、无阀、正排泵。凸轮转子泵流量与转速成正比,可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。凸轮转子泵结构紧凑,输送过程中对介质的剪切力小,运行平稳、振动小。凸轮转子泵用途广泛。凸轮转子泵在自吸、汽液混输、泥浆输送等方面表现优异;对磨蚀性强、粘度高或对脉动敏感的介质特别适用。
采用两个同步运转的转子,转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴带动下,进行同步反方向旋转,使泵的容积产生变化,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合高粘度介质的输送。
当转子泵转子转动时,泵的吸入口相同的工作腔不断增大,此时进行吸入过程。当转子继续转动形成密闭腔,吸入结束。转子继续转动,密闭腔与泵出口相通,密闭腔的介质便从出口排出,于此同时转子的另一侧又处于容积增大的过程,进行吸入。如此转子连续的转动,交替完成吸入和排出的过程,完成转子的工作。依据转子泵的工作原理,转子泵的用途相当广泛,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。因此凸轮转子泵广泛应用于畜牧业、市政污水、石油化工、精细化工、制药、食品、消防、造纸、涂料、冶金等行业。
不锈钢齿轮泵设备密封性提升及机械密封安装的要求
【一】、不锈钢泵设备密封性提升
1、温度控制功能
密封循环系统中的功能温度控制方面,对于不锈钢泵选择的机械密封来说,应该将所出现的摩擦热的问题需要及时的排除。此外,化工生产介质容易在高温下运行,有些介质在高温的影响之下会发生聚合、气化等问题,所以需要采取不同的温控措施。
2、清除杂质功能
在化工生产的过程中,泵送介质中容易存在很多的杂质问题,同时因为其他因素的影响而导致其存在固体颗粒物、结垢、结晶物的存在,这些物质都会使得密封性能够受到较大的影响,甚至会出现结构损坏的问题。应用分离、冲洗、温度调节等处理措施可以清理掉内部的杂质,保证系统功能达到要求。
3、设备节能技术水平提升
首先需要积极改进工艺技术,提升技术水平,要应用具备先进的技术与设备,可以更好的提升不锈钢泵设备的运行质量和效率。其次低温能源回收技术在应用实践中,其中主要包含了热泵技术、低温能源回收等方面,从而提升结构性能。后应用气代油、焦代油的方式来提升其结构性能,从而可以提升整个系统运行效率,提升资源利用率。
【二】、不锈钢齿轮油泵用机械密封安装的要求
不锈钢齿轮油泵设备的密封腔部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防庄杂质和灰尘带入密封部位;在安装过程中严禁碰击、敲打。以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;不锈钢油泵设备运转前必须充满介质,以防庄干摩擦而使密封失效;对易结晶、颗粒介质,对介质温度≥80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。
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