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NYP内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。NYP内环式高粘度泵适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃）。
NYP内环式高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10，000cSt)。
NYP内环式高粘度泵适用范围：
广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
高粘度油泵输送介质原因造成的泄漏及提高运行可靠性的途径{一}、不锈钢齿轮泵输送介质原因造成的泄漏
(1)介质较脏
介质中的硬颗粒物质，在运行时进入高粘度齿轮泵动静环密封面之间，造成密封面不正常磨损，在密封表面形成沟纹甚至沟槽；杂质结垢附着在密封端面上，破坏其平整度和光洁度被破坏，导致无法形成稳定液膜；杂质沉积在弹性元件里，使其无法正常轴向补偿，动静环密封面分离而泄漏。
(2)介质腐蚀性
在含有氟、氯、嗅、碘等卤族元素的介质中，弹簧会发生应力腐蚀，长时间作用下会发生弹簧断裂伙在酸、碱性介质中，石墨环表面会产生腐蚀，使接触面变粗糙，无法形成液膜而失效泄漏；同样，在酸、碱性介质中，辅助密封圈也会被侵蚀，造成不锈钢齿轮泵静密封点泄露。
{二}、提高高粘度齿轮泵运行可靠性的途径
1、制定出保证高粘度齿轮泵可以正常运行的管理计划
在具体的生产过程中，当前我国石油化工单位的正常生产中都设置了多个高粘度齿轮泵设备，为了可以全面的提升其系统运行的安全性和稳定性，就需要按照工程的实际需要来制定出切实可行的管理制度，从而可以提升企业的经济效益。企业在设备管理时，应该严格按照规定的需要来制定出科学合理的高粘度齿轮泵运行管理计划，并且要制定出切实可行的配套管理设施。管理计划实施环节，应该根据需要制定出生产质量标准、高粘度齿轮泵设备标准以及高粘度齿轮泵设备操作规范，终可以保障操作技术人员按照规定的要求开展各项工作。
2、保证基本运行基础工作达到要求
因为化工生产都是在特定的情况下使用的，一般在正常使用的过程中需要经过高温、高压的影响，再加上高粘度齿轮泵存在很多的故障问题，所以在进行高粘度齿轮泵设备验收环节，要全面的检查其能否正常的运行，保证安装质量达标，切实提升保温齿轮泵运行的安全性和稳定性。
3、按照规定标准来进行化工高粘度齿轮泵验收管理
化工高粘度齿轮泵设备要求比较高，在安装中具备较高的复杂性，该设备的安装是整个化工系统正常工作的关键环节，对于素质要求非常高。从具体的角度来分析，高粘度齿轮泵设备基础的尺寸与位置都要符合设计方案的要求，要准确的确定定位地脚螺栓的位置精度。总之，化工高粘度齿轮泵设备对于整个系统运行存在直接的影响，验收流程复杂性比较高，其中包含很多流程和工序。通常来说，监理单位应该组织各个的人员开展施工，并且需要对各个安装工序进行验收和管理，保证其外观和尺寸都能够达到使用的需要。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品KCB磁力驱动齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；2CG高温齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。