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石油化工装置安装管理的特点和不带垫铁安装技术要点<一>、石化机器安装管理的特点
1、安全性
石化机器主要是运用在化工生产过程中，如石油、天然气等，一旦出现问题，贝口会造成严重的不良后果，给人们带来严重的生命财产损失。为此石化机器安装管理，必须突出安全性，应保证每一个石化机器安装施工环节的安全，达到国家石化机器安全标准，严禁出现泄漏、爆炸以及高空坠落等情况的出现，为化工生产提供重要的安全保障。
2、连续性
化工生产是由多个生产环节以及设备共同协作完成的，所以化工生产设备具有连续性。只有充分发挥所有化工生产设备的功能，才能促进化工生产的完成。石化机器的结构较为复杂，包括电力系统、液压系统以及仪表检测系统等，这些设备在化工生产中都具有至关重要的作用。在具体安装过程中，注意不同设备之间的协调安装，保证石化机器安装的连续性以及整体性，以便石化机器安装能够顺利地发挥各自的功能。
3、可靠性
在完成石化机器安装后，必须进行相关生产设备的测试检查，具体检查内容包括密封性能测试检查、压力测试检查以及电气调试检查等，以确保每个石化机器都能够通过测试，达到要求标准。否则如果发现设备存在问题，必须及时检查，分析原因，并及时解决，以保证石化机器安装的可靠性。
<二>、无垫铁安装技术要点
无垫铁安装技术并不需要运用垫铁，主要通过二次灌浆来承担设备自重与地脚螺栓拧紧力，运用的设备需要具备较为平整的底座。若设备转速高，且负荷大，则应捣实二次灌浆层。如果使普通机器，就可以运用灌注的方式。换言之，无垫铁安装技术的关键点为：无需在设备底板对调整螺栓进行设置，可以借助自制螺旋千斤顶开展设备找平和找正工作。借助模板将前千斤顶隔开，并把微张混凝土或无收缩泥砂浆填人基础和设备底座剪的空隙之处，之后采用捣桩工具振捣浆层，以使其更加密实。等到第二次灌浆强度满足设计的后，便可以把千斤顶取出来，再一次对水平进行检查后，再在千斤顶的位置展开补浆作业。因为设备底板对调节螺钉进行了设置，在安装的时候，需要在调节螺钉相应的位置上敷设一块钢板，同时采用强度较高的水泥，确保能够和基础充分结合。一般情况下，需根据设备负荷来明确钢板厚度，但需要将厚度控制在10~20mm内，并进行机器找平，结束后方可二次灌浆，通常采用无收缩水泥砂浆，然后采用捣浆工具来密实的进行振捣。
另外，在地脚螺栓灌浆方面，一般会通过三种形式将地脚螺栓灌浆固定在基础上。首先，需在基础模板中对地脚螺栓进行固定，并同时开展基础施工，一次型浇筑混凝土。其次，在浇筑设备基础混凝土的时候，需要把地脚螺栓孔实现留好，并在安装机械前对此孔展开验收和测量，之后用水把内部杂物冲洗干净。等到机械到位和初步找平后，方可进行地脚螺栓灌浆最后，对大型传动机器进行安装的过程中，大部分地脚螺栓孔属于穿透孔，采用锚板来固定地脚螺栓，同时采用锚板要大于预留孔。
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