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框板式水平除雾器由两层平行除雾器及三层冲洗水组成。除雾器为粗除雾，二级除雾器为精除雾。 除雾器标准模块由20片叶片组成，二级除雾器标准模块由26片叶片组成。叶片之间通过定位杆将其固定。然后在和叶片焊接到一起，定位杆不会脱落，同时，也加大了除雾器的承载能力 。喷嘴、管道、管卡等。电除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚丙烯制作。冲洗水布置形式为 除雾器上下级和二级除雾器下游。除雾器冲洗系统设计能充掉污垢，使除雾器避免结垢以长期无故障运行。冲洗系统在除雾器运行时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自动运行，既可单级运行，也可在几级之间互相切换。
除雾器堵塞的预防与运行状况一、除雾器堵塞的预防
1.除雾器检查
在每次机组大小修或脱硫系统停运时都应对除雾器进行检查，保证除雾器芯体无杂物堵塞，表面光洁无变形、损坏，连接紧固件完好、牢固，喷嘴及管道通畅。发现堵塞时要对除雾器进行清理，保证除雾器运行正常。2.除雾器差压警报
除雾器差压警报在DCS组态，并在显示器上有警报提示。运行人员每班监视压降的变化，地掌握系统的运行状态，做到及时发现问脱硫除雾器堵塞的原因分析及预防题，及时处理。3.合理选择除雾器的冲洗周期脱硫系统在正常运行时，除雾器的冲洗周期应按照规定程序循环地进行冲洗。除雾器冲洗不宜过于频繁，否则会导致烟气带水量加重；同时冲洗间隔也不能太长，否则易产生结垢现象。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。4.合理选择除雾器冲洗水压
除雾器在冲洗时，冲洗水水压应按照规定的程序进行调整。根据设计要求，在除雾器冲洗期间，冲洗水的压力应为0.15MPa～0.2MPa，以保证冲洗效果。除雾器冲洗水水压过低，除雾器的冲洗效果就差，除雾器叶片易产生结垢现象。冲洗水压过高则易增加烟气的带水量，并会降低波形板的使用寿命。在原运行工况中，冲洗水的压力采用低限运行，现调整为在高限运行。
二、分析旋流板屋脊除雾器的运行状况
被普遍的应用折流板屋脊除雾器：运用挡板外表和液滴相互碰击之后而将液滴凝聚在起。气体经过弯曲的挡板，活动线型也跟着屡次改动，而液滴则由于惯性缘由被碰击在挡板上而调集下来。
一般状况下，相邻两片折流板的距离为20~30mm.设备方法不同，气体流速也不尽相同，程度设备时，气体流速为6~10m/s，垂直设备时，气体流速为2~3m/s.但假定气体流速过高时就会发作二次夹藏的现象。
旋流板屋脊除雾器：气流在经过屋脊除雾器板片间的空位时就会变为旋转气流，气流中的液滴会由于惯性效果以角度向上作螺旋运动并且被射到外侧，究竟在溢流槽内汇合，然后抵达除雾效果。
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