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描述：三个法兰面的多个孔同时加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。详细说明：
1、本机床适用于各种阀门管件：本机床可以加工三个法兰面在同一轴线上的任何阀体，或任意一面都可以单独加工
2、加工效率高：在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序，节拍2分钟以内
3、减少人工：传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以同时加工三个法兰面的多个孔，并且可以一位员工同时操作多台机床，从而提效率。
4、加工尺寸统一性高：只需一次调整，后续只需要装下工件即可轻松完成钻孔工作。
5、操作简便：本机床无加工经验者都可一学即会。
阀门机床相关功能以及提高高速精密可靠性的策略[一]、阀门专用机床相关功能
在阀门专用机床方面，属于在各个轴位上的伺服电机，实现较终的工作定位目的。在各个轴方面具有联动性的特点，各个轴均具有同时性运动的性能，也能够进行分开性的运动。为提升加工生产工作的精度，在工作台中的各个轴会运动，合理的采用光栅尺的进行全闭环类型的控制，使工作台得到较为的定位。在此过程中，合理的利用外展模拟量I/O点形式，正确进行高速变频器的良好控制，确保各个轴的电机能够好的启停分开，并使得转速系统可以同步性的控制。在各个轴的两侧区域，可以得到硬限位还有软限位方面的双重性保护，并实现轴下侧的软硬限位。在主轴方面，其转速在每分钟60000r，有助于提升加工生产的工作效率，并且正确的配置相应冷却水泵，严格进行电机设备的冷却处理，与此同时，还需实时化的针对电机设备温度进行检测，完善相关的温度保护功能，达到预期的工作目的。在每一根主轴运作的过程中，都需要安装机械手还有刀库，实现自动化还有手动类型的换刀目的，以此促使加工质量的提升。
为确保相关的加工生产工作效果，在采用机械手换刀方式以后，可好的检测刀具信息还有位置信息。在实际加工期间，可以的了解刀具磨损状况还有断刀状况，预防发生刀具失效的问题，在自动化进行机械手还有手动换刀的情况下，提升加工生产的稳定性，高速性的实现上位机还有下位机的通信功能，上位机设备还能实时化的针对下位机进行控制，下位机也可以将各种数据信息传输到上位机中，好的完成相关的工作任务。
在现代制造工程领域，选择合适的阀门车床能地保证产品产量与质量、减少生产成本、充分利用企业的制造资源，并提高制造过程的智能化水平。
[二]、提高高速精密阀门车床可靠性的策略
在当前的工业生产之中，往往都离不开阀门车床的使用，通过对于阀门车床以及由阀门车床所组成的柔性化制造系统的应用，地改变了传统机械加工装备产业，而且阀门车床对于实现自动化生产也有着非常重要的意义。但是在阀门车床发展和应用过程中，其可靠性及精度仍然有着较大的提升空间，通过对高速精密阀门车床的可靠性及精度进一步提高，能够好地推动阀门车床的进一步发展，从而使其好地服务于工业生产。
(1)提高阀门车床的综合性能。要想使阀门车床的可靠性得到的保障，要地提高阀门车床的综合性能，阀门车床的高速化是提高其柔性和高精化的一个重要措施。但是要实现阀门车床的高速化，提高其综合性能，先要以先进适用作为原则，对高速范围加以确定，因为在阀门车床的运行过程中，往往会受到多方面因素的影响，所以不能够仅仅片面地追求高速度。同时高速化还要与机床的结构以及控制性能相匹配，因为随着主轴转速的提高，必然会带来一定的负面影响，如果高速化和机床的结构以及控制胜能不相匹配，就有可能导致热误差以及控制精度的降低。
(2)发展复合加工阀门车床。要进一步地提高阀门车床的可靠性，还需要对复合加工阀门车床加以发展，通过对复合阀门车床的应用，能够使工序的集中度得到的提高，使整个加工过程链加的集约化，从而地提高多品种单件以及批量加工的效率，而且还能够好地保证加工的精度。在发展复合加工阀门车床的过程中，可以通过创新技术来对大功能部件的适用面加以扩大，从而使结构得以简化。
高速精密阀门车床作为大型以及特大型零部件的基础加工设备，其可靠性的高低直接影响着许多其它行业的发展，比如说航空航天、轨道交通以及国防工业等，所以要进一步地提高高速精密阀门车床的可靠性，使我国的阀门车床可靠胜得到的保障，从而进一步促进其它行业的发展。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。