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石油化工设备安装施工前技术管理与有垫铁施工技术管理【一】、化工设备安装施工前技术管理
1、人员方面
化工设备安装必须由具有化工安装资格的专业人员进行安装。为此在安装之前，应严格审查化工设备安装人员的资质和能力，必须出具相关的资格证书，否则应禁止其参与化工设备的安装。与此同时，施工单位应加强对施工人员的岗前培训工作，应传授其相关化工设备安装经验，提高其安装技能水平，组织施工人员详细地了解施工图纸以及方案内容，要求施工人员严格按照相关规定制度进行施工。
2、设备方面
应保证化工设备具有出厂合格证书等相关证件，在设备装运之前，对化工设备进行检验，具体要检查化工设备数量是否正确，是否配备相关的安装说明、设备清单、装配图纸等。设备达到现场以后，还应对化工设备的名称、规格型号以及外观进行检查，在条件允许的情况下，还有对化工设备的安装性能进行试验，使其符合施工标准。之后将化工设备采取充氮保护措施，避免化工设备的性能受损。
3、场地设置方面
在化工设备安装之前，应对施工现场进行清理，保证施工现场不存在相关的杂质，并做好水源、照明、电源、网络的建设，建立运输和消防通道，特别要注意焊接施工现场的设置，配备完善的防火设施，以此加强火灾发生时的应急处理，保证化工设备安装的安全。
【二】、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理，应从以下几方面进行：
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础，对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理，为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准，对设备基础进行验收，核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置，保证符合施工标准；严格审核基础混凝土的强度，应达到设计要求；严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求，施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中，应充分考虑相关的实际情况，包括化工设备质量、负荷情况以及结构等，选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中，应严格检查垫铁的质量，包括表面质量、平整度等，符合要求后，布置好垫铁，然后向地脚螺栓孔中灌浆，对于垫铁与基础的接触面积，应尽量增大，这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后，进行设备的吊装，通过垫铁，对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中，应将临时垫铁敷设在基础与设备之间，将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后，向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌)，待灌浆层达到75%以上时，撤出临时垫铁，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量，还应严格控制设备安装位置的准确性，保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内，前者允许误差为0.1mm/m，后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后，应做好灌浆固定工作，一般分为一次灌浆和二次灌浆，应尽量一次性完成灌浆工作，并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中，应及时地发挥监理的作用，对工程施工进行严格的检查，特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节，必须由专门的人员进行检查和验收，及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题，保证化工设备安装质量。
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