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在2X旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室，各室都有排气门，高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴；后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外：后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内，低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子，呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。2X旋片式真空泵的进气口处有过滤网，而排气口处有挡油网，视镜左边有掺气阀，下边有放油塞。
旋片式真空泵技术的发展趋势及作用失效机理其一、旋片式真空泵技术的发展趋势
市场的需求是技术发展的驱动力。近年来真空技术的飞速进步，国内各个行业对旋片式真空泵的性能指标也提出了很加苛刻的要求。企业进行技术升级和优化产品结构来确保产品在市场上的竞争力，通过上述方法来提高产品市占率。
(1)提升可靠性和旋片泵的综合性能
过去几年，生产企业主要关注的旋片式真空泵性能指标为抽速、压力等等，对旋片式真空泵的综合性能往往关注不足。随着社会的进步，人们在购买产品时会将产品的可靠性、环保性、稳定性等等综合因素纳入考虑，这些因素某些程度甚至直接决定了人们的购买意向。因此在旋片泵的设计过程中我们要采用科学的可靠性设计元素，目的是要确保产品在各种复杂工况下能平稳工作。
(2)加大分子泵和干泵的规模化生产
在干式旋片式真空泵制造方面，我国尚位于初级阶段，目前国内共计二百多家从事旋片式真空泵制造的企业，但只有不到十家企业具备干式旋片式真空泵制造能力，且年产量较低。
然而目前国内电子信息产业的迅猛发展没能够带动国内干式旋片式真空泵的发展水平。但国外发达国家嗅到了这一商机并在干式旋片式真空泵领域占据了绝大多数的市场份额。
国内的干式旋片式真空泵由于技术和工艺上的落后导致在这一领域很难与发达国家竞争。我国旋片式真空泵行业人员在这一领域加大投入，这样才能保证产品在未来的竞争力。
(3)优化产品结构
由于对传统的真空设备涉及较早，在这个领域我国己经形成了稳定的产品分布格局。但目前国内的现状就是国产的真空获取设备百分之九十都应用于传统的领域。但是在高科技领域，基本都是国外产品处于地位。国内产品的结构不合理、技术含量低、企图以产量换利润。这种模式在面对竞争日益激烈的旋片式真空泵市场是注定要被淘汰的。所以说尽快调整产品的结构、积极了解市场的需求才是硬道理。
其二、旋片真空泵油的作用及失效机理
1旋片真空泵油的作用
旋片真空泵所使用的旋片真空泵油有两个作用：润滑和密闭作用。根据旋片真空泵工作原理，由于旋片随着转子在定子腔体内作高速运转时存在大量的机械摩擦，同时被旋片和转子封闭的t1,B,C空间区域需要保持密封，具有一定剩度的旋片真空泵油可以同时起到润滑和密封性的作用，地减少转子、旋片与定子腔体之间的机械摩擦，延长使用寿命，同时填充在转子与定子之间的油液保证厂各封闭区间的密闭性。
2旋片真空泵油变质的三类主要表现
(1)油裂变
旋片真空泵电机转速在1300~1500r/min左右，转子在高速运转下，泵体处于高温状态下温度可达70℃~90℃，油长期处于高温状态下发生裂变析碳，表现为泵油表而产生一层黑色污垢状物质，影响油的密封效果。
(2)乳化
旋片真空泵抽空气体若存在高湿度甚至其他可溶解性气体、水蒸气等溶入泵油相互混合，长时间使用将导致泵油的乳化变质，导致泵油孰度下降，直接影响油的密封效果；而且可溶解性气体在高压和低压空间之间可溶解和蒸发，进一步降低厂泵的真空度。为降低油中的水蒸气，一般旋片泵会增加气镇功能，在泵油中含有大量水蒸气时打开气镇阀一段时间以降低水蒸气含量。
(3)杂质影响
外来杂质被吸入泵内与泵油相混合，形成油和杂质的混合物，颗粒较大的杂质直接造成泵体片死、划伤，造成泵腔表而出现损伤，同时小颗粒杂质使油孰度直线下降，泵的密封性将大幅度降低。
(4)腐蚀性气体
腐蚀性气体不仅加速油的变质，甚至与油发生化学反应，而且造成泵体和转子被腐蚀受损，导致泵和转子表而不平整，加大厂配合间隙，大幅度降低厂泵的使用寿命。
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