湖北2CY齿轮泵定做|河北来福工业泵供应KCB5400
2022-11-18 10:19  浏览:23
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 KCB5400齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。KCB5400齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保险阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计稳定的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率不错。
齿轮泵工件表面预处理和液压系统温升过大
一、齿轮泵工件表面预处理
涂层与基本的结合强度与基体清洁度和粗糙度有关。在喷涂前,对基本表面进行清洗、脱脂和表面粗糙化等预处理是喷涂工艺中一个重要工序。蓑部分用汽油、进行除油处理,用锉)、细砂纸、油石将疲劳层除掉,使其露出金属本色。然后进行粗化处理,粗化处理能提供表面压应力,加大涂层与基体的结合面积和净化表面,层冷却时的应力,2CY齿轮泵缓和涂层内部应力,所以有利于黏结力的增加。喷砂是较常用的粗化工艺,砂粒以锋利、坚硬为好,可选用石英砂、金刚砂等。粗糙后的新鲜表面受环境污染,因此要及时喷涂,若放置超过4h则要重新粗化处理。②表面预热处理。涂层与基体表面的温度差会使涂层产生收缩应力,引起涂层开裂和剥落。基体表面的预热可降低和防止上述不利影响。但预热温度不宜过高,以免引起基体表面而影响涂层与基一体表面的结合强度。预热温度一般为80~90℃,常用中性火焰完成。
二、KCB齿轮泵液压系统温升过大
发热厉害的原因油温过高有设计方面的原因,也有加工制造和使用方面的原因,具体如下。①液压系统的各种能量损失必然带来发热温升。液压装置一般损失情况和液压系统的能量损失情况,根据能量守恒定律,这些能量损失必然转化为另一种形式——热量,从而造成温升发热。②液压系统设计不合理,造成先天性不足。a.油箱容量设计太小,冷却散热面积不够,而又未设计安装有油冷却装置,或者虽有冷却装置但冷却装置的容量过小。b.选用的阀类元件规格过小,KCB齿轮泵造成阀的流速过高而压力损失加大导致发热,例如差动回路中如果仅按泵流量选择换向阀的规格,便会出现这种情况。c.按快进速度选择液压泵容量的定量泵供油系统,在工进时会有大部分多余的流量在高压(工进压力)下从溢流阀溢回而发热。d.系统中未设计卸荷回路,‘停止工作时液压泵不卸荷,泵全部流量在高压下溢流,产生溢流损失发热,导致温升,有卸荷回路时但未能卸荷。e.液压系统背压过高,例如在采用电液换向阀的回路中,为了保证其换向优良性,阀不工作时(中位)也要保证系统确定的背压,以有确定的控制压力使电液阀优良换向,如果系统为大流量,则这些流量会以控制压力从溢流阀溢流,造成温升。f.系统管路太细、太长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,系统效率低。g.闭式液压系统散热条件差等。③加工制造和使用方面造成的发热温升。a.元件加工业精度及装配质量不良,相对运动件间的机械摩擦损失大。b.相配件的配合间隙太大,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,例如泵的容积效率降低,温升快。c.液压系统工作压力高度不当,比实际需要高很多,有时是因密封调整过紧或密封件损坏,不得不调高压力才能工作。d.周围环境温度高、液压设备工作时产生的热量等原因使油温升高,以及机床工作e.油液黏度选择不当,黏度大则黏性阻力大,黏度太小则泄漏加大,两种情况均造成发热温升。
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