1分钟前 防水材料厂电捕焦油器产品介绍「景新达」[景新达c55e987]内容：
因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才 考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成 本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上，含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。
按此思路反思我们现 在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸 料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、 并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高
电除尘设备的保温材料必须满足保温性能，必须保证绝缘（环境温度不高于25摄氏度，绝缘结构表面温度不超过50度；由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。环境温度高于25度，绝缘结构表面温度高于环境温度25℃）。绝缘结构的设计使用年限内保证完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。绝缘结构应具有足够的机械强度，在重量，振动，雪和其他额外的负荷不损害。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。
四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
秸秆（即生物质）气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品，但在气化过程中，焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合，而在低温时（通常低于200℃）凝结为液态，所以其分离和处理更为艰难，尤其对于燃气需求降温使用的状况（如燃气用于家庭或内燃机发电时），问题愈加突出。电捕焦油器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器。
焦油的存在对气化有多方面的不利影响，首要它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量通常占总能量的5～15%，这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用，大部分被白白浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等联系在一起，堵塞送气管道，使气化设备运转出现艰难。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备，如内燃机、燃气轮机等危害相当严重，这就大大降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油，采纳办法把它转化为可燃气，既增强气化功率，又降低燃气中焦油的含量，增强可燃气体的使用价值，对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。
在炭素、电炭工业中，如破碎、粉磨、筛分、运输、成型、焙烧与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作，都会产生粉尘；焦炉地面除尘站工艺流程：焦化厂地面站除尘器采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。沥青熔化、混捏、浸渍、煅烧、焙烧等操作易产生烟气，如不采取有效的防尘措施，就会污染环境，对生产及工人健康危害很大。粉尘还能加速机械磨损、引起腐蚀，在电器上破坏绝缘，排至厂外污染环境，影响居民健康和农牧业生产。我国与许多国家都制定了有关工业企业卫生设计标准等文件，限制粉尘烟气等允许浓度。
近年来环境保护越来越受到人们的重视，保护环境才是人类迫切的任务，工业生产中不可避免的会出现各种各样的污染，我们要在发展的同时，把污染降到更低，除尘设备的出现在一定程度上降低了在炭素、电炭工业中所产生的大气污染，是利国利民的好设备，设备对粉尘的处理也是对设备进行更好的保护，我们多年类从事电捕焦油除尘器、除焦油器、气浮净化机等环保除尘设备的制造，欢迎广大客户到厂参观购买。打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。