6分钟前 太原数控机床深孔钻加工服务周到「在线咨询」[巨泰机床a665e59]内容：数控机床深孔钻加工加工时的注意事项
数控机床深孔钻加工是种比较常见的深孔钻削刀具。一般情况下只能在的深孔钻削机床上或是带有QYZ系列雾化系统辅助装置的普通机床上进行深孔加工。为了可以高质量的并且经济的在一台机床上实现工艺集中，一次装夹完成更多的工序，包括零件上含有孔深为≥40倍直径的深孔。以前难以解决的问题，如今在加工中心机床上也能实现高难度的深孔加工。如此便大大的简化了复杂零件的加工工序。
数控机床深孔钻加工是整个枪钻的关键部分。材料为硬质合金。其科学的组合结构，保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。钻柄在机床和钻头间传递扭矩，密封高压油。钻柄和钻杆之间的高回转精度，能避免额外的振动，提高加工精度和可靠性。钻柄与刀杆相接的颈部处，有消除应力的光滑弧状凹槽以避免因应力集中而产生破坏。
注意一、工件的夹紧必须，并与机床中心同轴，可将工件外圆和端面加工，至少要车出定位面。
注意二、在加工长工件时，工件和枪钻应使用固定中心架，此外，钻杆还需要有1-3个移动支撑架。
注意三、工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径，如果中心孔的尺寸无法减少，可使用特殊的导向套。
注意四、开始钻削时，必须使用导向钻套，钻套的内径与钻头直径匹配，钻套的内径要磨至IT6级，工件较短或孔直线度要求不高时，亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。钻套是易损件，当钻套内径磨损量大于0.02mm时，该钻套就应该调换，好使用硬质合金钻套。
