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管道除铁器安装在磨头、选粉机后、辊压机、包装机前的物料输送管道上。物料从管道通过时，即可将混杂于其中的铁杂质自动分离，不仅提高水泥等粉料的纯度，而且降低了维修费用，更好的保障了后续设备的稳定运行。本设备广泛应用于水泥、电力、化工、钢铁、冶金、建陶、砖瓦、玻璃、食品等行业。是管道物料输送的除铁设备。
管道除铁器能够较好地提高产品的质量，为后续生产提供大的设备支持。当物料中含有磁性的铁元素经过管道内壁的吸附之后，设备会自动去除，省时省力。
在操作过程中，为了达到的使用效果，下面给您总结一下管道除铁器的使用方法，希望在使用中为大家提供方便。
1、做好管道除铁器开机前的各项准备，检查管道的口盖是不是处在打开状态，内部上有没有过大的部件排不出去，如果有，工作人员应立即清理，清理完后方可开机。
2、当管道除铁器在使用的过程中出现故障时，而且又不方便停机维修的话，可以先切断电源，再由技术人员进行维修，然后再开机工作。
3、机器上灰尘的清理，需要很据实际情况来，原则上一周清洗一次。但如果工作车间灰尘比较大，可以两天清洗一次，主要是为了保证设备的清洁干净。清洗的时间可根据实际情况来定。
4、管道除铁器润滑油的添加时间，是在半年一次，将各个轴承齿轮之间添加润滑油。另外，油箱中的润滑油是一年更换一次。
5、当发现铁口出现很多粉料时，这个是不用太担心的，这属于正常现象。
6、检查清除所有管道除铁器中的杂物，尤其是出铁口部位。
7、每三个月左右定期给除铁器加注润滑油。
8、每一个班次停止工作后清理堆积在除铁口中的杂物，大件物质通过观察口取出
{强磁除铁器}{强磁除铁器生产厂家}总所周知，水与钢铁接触会引起腐蚀问题，其腐蚀产物的主要成分是磁性氧化铁，影响水的直接利用。目前常用的去除手段有，覆盖过滤器、管式过滤器，阳床，高速混床，由于这些设备在运行时不仅需要浪费大量的电能，还需要消耗材料，增加了运行成本，强磁除铁器的研制提供了一种新的除铁手段，以达到安全、经济运行的目的。
强磁除铁器主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分之功能，使之达到液体介质所需工艺要求，强磁除铁器用于食品工业、化妆品、精细化工等行业，强磁除铁器由采用钕铁硼为原料生产的永磁材料，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性，因此应用广泛，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。