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喷雾干燥塔生产中粘壁现象严重的原因及措施
原因：进料量太大, 不能充分蒸发; 喷雾开始前干燥室加热不足; 开始喷雾时, 下料流量调节过大;加入的料液不稳定。
措施：适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。4、连续式干燥时间短，所以即使前后工艺分别进行也还是选用连续式有利。排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。
干燥塔操作注意事项
首先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处必须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到zui高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后更换成 料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。（或全不锈钢制造）7）物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
小型喷雾干燥塔采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。
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