1分钟前 菏泽弹簧寿命机设计生产服务周到「质伟捷达机械」[质伟捷达机械3fd51d2]内容：
自动精密弹簧试验机厂家告诉你如何检测碟形弹簧的硬度
8、无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3,使试验力从初试验力F 增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRN和HRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。
注:资料表明，某典材料可能对应变速率较敏感，应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化，影响到压痕形成，从而可能改变测试的硬度值。
9、总试验力F的保持时间为}-3:，卸除主试验力F,，初试验力F}保持4-3 s后，进行比较终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料，由于压头可能会持续压人，所以应特别注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时，实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 HRFI10 s)。
10、保持初试验力测量比较终压痕深度。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕深度h计算，相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计，压痕深度测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。
11、对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验，需要规定和进行修正，修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值，在凹面上试验时，应协商解决。
12、在试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。
13、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。
座椅q弹簧高低温性能试验机技术要求
技术要求：
q弹簧经一30℃和60℃高低温储存后，公称力F。衰减量应不大于5%
试验方法：
将q弹簧放人一30℃士2℃低温试验箱内保持48 h，取出后再放置在60℃士5℃的高温试验箱内保持48 h，取出q弹簧按7. 2检测力特性，并计算公称力F，衰减量。
试验条件：
试验应在20℃士2℃环境进行。检测前q弹簧始终保持在伸展状态，不得压动活塞杆。检测前应将样品放置在20℃士2℃环境中2h以上。座椅q弹簧高低温性能试验机测量速度为400 mm/min,测力精度不低于1%。
密封波形弹簧试验机检验规则：
1、波形弹簧出厂应经检验部门检验。
2、波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。
3、波形弹簧采用抽样检查，由供需双方协商抽样数量。
本标准适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标(以下简称波形弹簧)。
机械密封用波形弹簧试验机测试标准要求
1、材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GBT3280的规定。
2、波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚to%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。
3、双片波形弹簧焊点处必须焊牢.每处焊接处只能是一个焊汽，焊点处应修锉平滑，不能出现烧穿现象。
4、双片波形弹簧焊点尺寸要求:
（1）波片宽度不大于6 mm时，焊点直径为波片宽度的2/5。
（2）波片宽度大于6nrn、时.焊点为沿径向分布的长条形.其长为波片宽度的1/2，其宽为波片宽度的3/4
（3）上、卜片波峰及波谷要对齐，圆周方向角度错位不大于5“.径向错边不大于0. 15 mm
5、波形弹簧必须井盖消除应力处理。波形弹簧残余变形应不超过1mm
6、波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%，比较大不超过自由高度的2/3，波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的±15%。
弹簧试验机测试常用术语
弹簧spring
一利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件。
螺旋弹簧helical surfing
呈螺旋形状的弹簧
圆柱螺旋弹簧cylindrically helical spring
呈圆柱形的螺旋弹簧
承受压力的圆柱螺旋弹簧(材料截面有矩形、扁形、卵形、圆形等)
承受拉伸力的圆柱螺旋弹簧
承受扭力矩的圆柱螺旋弹簧
多股螺旋弹簧stranded helicalspring
用钢索制成的螺旋弹簧
非圆柱弹簧圈螺旋弹簧non-cylinder helical spring
