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隧道钢模板厂家诚信企业「多图」破茧歌词
2024-01-21 17:17  浏览:46
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4分钟前 隧道钢模板厂家诚信企业「多图」[云南中陆达154dca5]内容:

【措施】

模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确。

钢模板上口应用ф8mm圆钢套入模板顶端小孔内,中距50~80cm。木模板上口应钉木带。以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上;木模板也可用临时木撑,以使侧模支承牢靠,并保持高度一致。

组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠。

支撑直接撑在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。

措施

1.严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。

2.模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。

3.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。

4.支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。

5.根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

6.混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。

7.混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

【分析】

由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。

原因分析如下:

1.翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。

2.木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。

3.木模板制作粗糙,拼缝不严。

4.浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。

5.钢模板变形未及时修整。

6.钢模板接缝措施不当。

7.梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。

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